反（fǎn）應釜密封裝置的特點

發布時間：

2023-12-19

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對（duì）於（yú）反應釜來說，通常在封（fēng）頭法蘭與簡體的法蘭、接管法蘭 、人孔、手孔、溫度（dù）計接管、視（shì）鏡、壓力表接管等部位泄漏點采用（yòng）靜密（mì）封，因為靜密封是相對（duì）靜止（zhǐ）的，一般采用不同形式（shì）的（de）靜密封墊片。

攪拌軸與（yǔ）釜體之間間隙處的泄漏點，由於旋轉的攪拌軸與靜（jìng）止的釜體存在相對運動，要防止介質的泄露采用動密封裝置：機（jī）械密封與填料密封。

填料密封：結構簡單（dān）、填料裝拆方便，但由於填料密封存在一些弱點，導（dǎo）致適用（yòng）壽命較短，在高參數條件下不適用（yòng），比如高溫、高壓、高轉數、高真空等條件。

機械（xiè）密封：機械密封在反應（yīng）釜上（shàng）較為廣泛應用，可以針對反應釜的具體工況，對反應釜機械密封進行結構設計、材料選擇、潤滑冷卻措施考慮，以（yǐ）符合工藝要求。

與填料密（mì）封相比較，機械密封有以下特點：

  1. 密封在長周期的（de）運行中密封狀態很可靠，泄漏率很小。
  2. 在油、水類介質中使用壽命較長，在化工介質中通常（cháng）也能達到半（bàn）年以上。
  3. 機械密封摩擦功率消耗小，摩擦功率為填料密封的10%-50%。
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