產品（pǐn）中心
高剪切（qiē）乳（rǔ）化釜適用於醫學實（shí）驗室、生物研（yán）究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖（táng）漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性（xìng）實驗或生產。 高（gāo）剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質（zhì）量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能（néng），是化工行業實驗室的理（lǐ）想選擇。
在動力裝置的驅（qū）動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨（máo）式（shì）、框式等混合形（xíng）式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向（xiàng）旋轉（zhuǎn）。容器內的物料同時進行軸向運（yùn）動（dòng）和圓（yuán）周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌（bàn）等幾種攪拌形式。它能有（yǒu）效地攪拌和快速（sù）混合物料。分散盤通過高速運（yùn）轉，使物（wù）料呈環形流動，產生強烈的渦（wō）流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊（jī）和摩擦（cā），實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向（xiàng）力，加速物料循環，提高分（fèn）散效（xiào）率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使（shǐ）轉（zhuǎn）子和定子（zǐ）之間形成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高（gāo）的線速（sù）度，使物料經過強（qiáng）烈的撞擊、破碎（suì）、離心、液（yè）層摩擦、轉子（zǐ）與定子間隙之間的強烈剪切後飛（fēi）出。在不同（tóng）方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將（jiāng）物料在合（hé）適的乳化機和成（chéng）熟工藝（yì）下，經過一定時間的解聚（jù）、分散、均質、精製和剪切（qiē），形成（chéng）穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或（huò）多（duō）相分布在另一連續相中，在（zài）通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻（pín）機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的（de）成熟技（jì）術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細（xì）密（mì）的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩（wěn）定、優質的產品。
分散機又（yòu）稱混合機，按升降形式不同可分為液壓（yā）升降式分（fèn）散機和機械升降（jiàng）式分散機（jī），分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速（sù）和三速等多種規格，運行穩定有力（lì），適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適（shì）應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生（shēng）產連續性強（qiáng），物料能快速分散和溶（róng）解，分散結果好，生產（chǎn）效率高，運行穩定，安裝簡單（dān）。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號（hào）。
河（hé）南国产欧美精品国产国产专区工業智能裝備有限公司