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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業（yè）。用於油漆、塗料、製藥等行（háng）業乳劑、糖漿、口服液等（děng）產品的晶（jīng）粒細化（huà）實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高（gāo）剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均（jun1）勻的物料，在短（duǎn）時間內通過（guò）強大的高（gāo）速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在（zài）動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混（hún）合形式)按固（gù）定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向（xiàng）旋轉。容器內的物料同時進（jìn）行軸向運（yùn）動（dòng）和圓周（zhōu）運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌（bàn）等（děng）幾（jǐ）種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過（guò）高速運轉，使物料呈環形流動，產（chǎn）生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強（qiáng）烈的剪（jiǎn）切衝擊（jī）和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周（zhōu）運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精（jīng）密加工工藝（yì），轉子與定子（zǐ）高（gāo）度配合。強力電機高速旋（xuán）轉（zhuǎn），使轉子和定子之間形成真空（kōng），將（jiāng）物料從轉子和定子的上部和下（xià）部（bù）吸出。強（qiáng）大的動能使轉（zhuǎn）子（zǐ）產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎（suì）、離心、液層摩擦（cā）、轉子與定子（zǐ）間（jiān）隙之間（jiān）的強烈剪切後飛出。在不（bú）同（tóng）方向的各種力（lì）的作用下，產生（shēng）強大的（de）湍流。將物（wù）料在合適的乳化機和（hé）成熟工藝下，經過一（yī）定時間（jiān）的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切（qiē）乳化機具有快速、均（jun1）勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相（xiàng）是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和（hé）高頻機械效應帶（dài）來強大的動能，使固相、液相和氣（qì）相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均（jun1）勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得（dé）穩（wěn）定、優質的產（chǎn）品。
分散機又稱混合機（jī），按升降形式不同可分為（wéi）液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采（cǎi）用電磁調速、變頻調速和（hé）三（sān）速（sù）等多（duō）種規格，運行穩（wěn）定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種（zhǒng）升降形式，升降旋轉自（zì）如，適應各種位置;通（tōng）用和防爆配置，製作維護簡單;生產連（lián）續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針（zhēn）對不同物料的粘度和處（chù）理能力（lì），有不同（tóng）的功（gōng）率和型（xíng）號。
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