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高剪切乳化釜適（shì）用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗（tú）料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等（děng）產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得（dé）到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得（dé）良好的質量。它具有集中打磨（mó）、分散、攪拌（bàn）功能，是化（huà）工行（háng）業實驗室的理想（xiǎng）選擇。
在動力裝置的驅（qū）動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式（shì）、框式等混合形式)按（àn）固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉（zhuǎn）和徑向旋轉。容器內的物料同（tóng）時進行軸向運動和圓（yuán）周運動，因此有剪（jiǎn）切攪（jiǎo）拌和擴（kuò）散攪拌等（děng）幾種攪（jiǎo）拌形式（shì）。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈（chéng）螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速（sù）分（fèn）散和溶解。通過圓周運動（dòng），混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分（fèn）散效率（lǜ）。乳化機頭精密加工工藝，轉子（zǐ）與定子高度配合。強（qiáng）力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真（zhēn）空，將物料從轉子和定（dìng）子的上部和下部吸出。強大（dà）的（de）動能使轉子產（chǎn）生極高的線速度，使物（wù）料經（jīng）過強（qiáng）烈的撞（zhuàng）擊、破碎、離心、液（yè）層（céng）摩擦（cā）、轉子（zǐ）與定子間隙之間的強（qiáng）烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大（dà）的湍流。將物料在合（hé）適的（de）乳化機和成熟（shú）工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩（wěn）定的乳液。
高剪切乳（rǔ）化機具有快速、均（jun1）勻的特點，一相或多相分布在另一（yī）連續相中，在通常（cháng）情況下，各相是相互（hù）不溶的。由於轉子高速旋（xuán）轉產生的高（gāo）切（qiē）向（xiàng）速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相（xiàng）和氣（qì）相在相應（yīng）的成熟技（jì）術和適量添加劑的共同作用（yòng）下互不（bú）相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻（pín）循環運動，獲（huò）得穩定、優質的產品。
分散（sàn）機又稱混合機，按（àn）升（shēng）降形式不同可分為液壓升降式分（fèn）散機和機械升（shēng）降式分散機，分散機轉速可調節。采（cǎi）用電磁調速、變頻（pín）調速和三速等多種規格，運（yùn）行穩定有力，適用於（yú）各種粘度（dù）;液壓、機械兩種（zhǒng）升（shēng）降形式（shì），升降旋轉自如（rú），適應各種位置;通用和防爆配（pèi）置（zhì），製作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解（jiě），分散（sàn）結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針（zhēn）對不同物料（liào）的粘度（dù）和處理能力，有不同的功率和（hé）型號。
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