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高剪切（qiē）乳化釜適用於醫學實驗室、生物研（yán）究、衛生防疫、衛浴、化工等行（háng）業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿（jiāng）、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化（huà）穩定性（xìng）實驗（yàn）或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混（hún）合、分散，得到（dào）均勻的物料，在短時間（jiān）內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式（shì）等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物（wù）料被驅動（dòng）作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形（xíng）式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈（chéng）螺旋狀落到（dào）渦流底部（bù）。顆粒之（zhī）間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散（sàn）和溶解。通過（guò）圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加（jiā）速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形（xíng）成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的（de）動能（néng）使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層（céng）摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下（xià），產生強大的（de）湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的（de）解聚、分散、均質、精製（zhì）和剪切，形成（chéng）穩定的乳液。
高剪（jiǎn）切乳化機具有快速、均（jun1）勻的特點，一相或多相分布在另一連（lián）續相（xiàng）中（zhōng），在通常情況下，各相（xiàng）是相互不溶的。由（yóu）於轉子高速旋（xuán）轉產生的（de）高切向速度和高頻（pín）機械效應帶來強大的動能（néng），使固相（xiàng）、液相和氣相在相應的成熟技術和（hé）適量添加劑的共同作用下互不相（xiàng）溶，瞬間形（xíng）成均勻細（xì）密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲（huò）得穩定、優質的產品。
分散機又稱混（hún）合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和（hé）機械升降式分（fèn）散機（jī），分散機轉速可調節。采用電（diàn）磁調速、變頻調速和三速等（děng）多種規格（gé），運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓（yā）、機械兩種升降（jiàng）形（xíng）式（shì），升降旋轉自如，適應各種位置;通（tōng）用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快（kuài）速分（fèn）散和溶解，分散結果好，生產（chǎn）效率高，運行穩（wěn）定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有（yǒu）不同（tóng）的功率和型號。
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