產品中心（xīn）
高剪切乳化（huà）釜適用於醫學實驗室、生物研（yán）究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗（tú）料、製藥等行業乳劑、糖漿、口（kǒu）服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高（gāo）剪切乳化釜通過乳化、混（hún）合、分散，得到均（jun1）勻的（de）物料，在短（duǎn）時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器（qì）(分散盤（pán）、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方（fāng）向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向（xiàng）旋轉和徑向旋轉。容器內（nèi）的物料同時進行（háng）軸向運動和圓周運（yùn）動，因此有剪切（qiē）攪拌（bàn）和擴散攪（jiǎo）拌等幾種（zhǒng）攪拌形式。它能有效地攪拌和（hé）快速混（hún）合物料。分（fèn）散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈（liè）的剪切衝（chōng）擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周（zhōu）運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環（huán），提高分散效率（lǜ）。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電（diàn）機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的上（shàng）部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極（jí）高的線速度，使（shǐ）物料經過強烈的（de）撞擊、破碎（suì）、離心、液層（céng）摩擦、轉子與定子（zǐ）間隙之間的強烈剪切後飛（fēi）出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大（dà）的湍流。將物料在（zài）合適的乳化機和（hé）成熟（shú）工藝下，經過一定時間的解聚（jù）、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻（yún）的特點，一相或多相分布在（zài）另一連（lián）續相中，在通常（cháng）情況下，各相是（shì）相（xiàng）互不溶的。由於轉子高速旋轉（zhuǎn）產生的高切（qiē）向速度（dù）和高頻（pín）機械效應帶（dài）來強大（dà）的動能，使固相、液相和氣相在（zài）相應的成熟技術和適量添加劑的（de）共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經（jīng）過高頻循環運（yùn）動，獲得穩定、優質的產品。
分（fèn）散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液（yè）壓升降式分散機和機械（xiè）升降式分散機，分（fèn）散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調（diào）速和三速（sù）等（děng）多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械（xiè）兩（liǎng）種升降形式（shì），升降旋轉自如，適應各種位置;通用和（hé）防爆配（pèi）置，製（zhì）作維護簡單;生產連續性強，物（wù）料能快速分散和溶（róng）解，分散結果好，生產效（xiào）率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力（lì），有不同的功率（lǜ）和（hé）型號。
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