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高（gāo）剪切乳化釜適用於（yú）醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗（tú）料、製藥等行業乳劑、糖漿、口（kǒu）服液（yè）等產品的晶粒細化（huà）實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切（qiē）乳化釜通（tōng）過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在（zài）短時間內通過強大的高速剪切獲得良好（hǎo）的質（zhì）量。它具有集中打磨、分散、攪拌功（gōng）能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉（yè）、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和（hé）徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪（jiǎo）拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌（bàn）和快速混合物料。分（fèn）散盤通過高速運轉，使物料呈（chéng）環形流動，產生強烈的（de）渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之（zhī）間產（chǎn）生強烈的剪切衝擊和摩擦，實（shí）現快速分散和溶解。通過圓周運動（dòng），混合（hé）盤產生更（gèng）好的徑向力，加速物料循環，提高分（fèn）散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高（gāo）度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真（zhēn）空，將（jiāng）物料從轉子和定子的上部和（hé）下部（bù）吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料（liào）經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪（jiǎn）切後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的（de）湍流。將物料在（zài）合適的乳化機和（hé）成熟工藝下，經（jīng）過一定時間的解聚（jù）、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有（yǒu）快速、均勻的特點，一相或多相（xiàng）分（fèn）布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子（zǐ）高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應（yīng）帶來強大的（de）動能，使（shǐ）固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共（gòng）同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運（yùn）動，獲得穩定、優質的產品。
分散（sàn）機又稱混合機，按（àn）升降形式不同可分為（wéi）液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速可（kě）調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種（zhǒng）規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降（jiàng）旋轉（zhuǎn）自如，適應各種位置（zhì）;通用（yòng）和（hé）防爆配置，製作維護簡單（dān）;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好（hǎo），生產效率高，運行穩定，安（ān）裝簡單。針對不（bú）同物料的粘度（dù）和處理能力，有不同的功率和型號。
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