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高剪切（qiē）乳化釜適（shì）用於（yú）醫學實驗室（shì）、生物研究、衛生防（fáng）疫、衛浴、化工（gōng）等（děng）行業。用於油漆、塗料（liào）、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒（lì）細化實驗、乳化穩定性實驗或生產（chǎn）。 高（gāo）剪（jiǎn）切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的（de）質量。它具有集（jí）中打磨（mó）、分散、攪拌功能（néng），是化工行（háng）業（yè）實驗室（shì）的理想選擇。
在動力裝（zhuāng）置的驅動下，攪拌（bàn）器(分散盤、漿葉、錨（máo）式、框（kuàng）式等混（hún）合形式（shì）)按固定（dìng）方向旋轉。在旋轉過（guò）程中，物（wù）料被驅動作軸向旋（xuán）轉和徑向旋轉。容器內的物料同（tóng）時（shí）進行軸向運動（dòng）和圓周運動，因（yīn）此（cǐ）有剪切攪拌和擴散攪拌（bàn）等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉（zhuǎn），使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆（kē）粒之間產生強烈的剪（jiǎn）切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更（gèng）好的徑（jìng）向力，加速物料循（xún）環，提高分散（sàn）效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉（zhuǎn），使轉子和定子（zǐ）之間形成真空（kōng），將物料（liào）從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料（liào）經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦（cā）、轉子（zǐ）與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下（xià），產生強大的湍流。將物料在（zài）合適的乳化機和成熟工藝下，經（jīng）過一定（dìng）時間的解聚、分散、均（jun1）質、精製和剪切（qiē），形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快（kuài）速（sù）、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通（tōng）常情況下（xià），各相（xiàng）是相互不溶的。由於轉子高速旋轉（zhuǎn）產生的高（gāo）切（qiē）向速度和高頻機械效應帶（dài）來（lái）強大的動能，使固相（xiàng）、液相和氣相在（zài）相應的成熟（shú）技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成（chéng）均勻細密的（de）分（fèn）散乳狀液，經（jīng）過高頻循環運動，獲得穩定、優（yōu）質的產品（pǐn）。
分散（sàn）機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和（hé）機械（xiè）升降式分散機，分散（sàn）機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調（diào）速和三速等多種規格，運行穩定（dìng）有（yǒu）力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡（jiǎn）單;生產連續性強，物料能快（kuài）速分散和溶（róng）解，分散結果（guǒ）好，生產效率高，運（yùn）行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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