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高剪切乳化釜適用（yòng）於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製（zhì）藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實（shí）驗、乳化（huà）穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間（jiān）內（nèi）通過強大的高速（sù）剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是（shì）化工行業實驗室的（de）理想（xiǎng）選（xuǎn）擇。
在動力（lì）裝置的驅動下，攪拌器（qì）(分散盤、漿葉、錨式、框式等（děng）混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料（liào）被（bèi）驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物（wù）料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有（yǒu）剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌（bàn）和快速混合物料。分散盤（pán）通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和（hé）摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好（hǎo）的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精（jīng）密加工工藝，轉子與定子（zǐ）高度配合。強力電機高速旋轉（zhuǎn），使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同（tóng）方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過（guò）一（yī）定時間的解聚、分（fèn）散、均質、精製（zhì）和剪切，形成穩定的乳液。
高剪（jiǎn）切乳化機具有（yǒu）快速（sù）、均勻的特點，一相或（huò）多（duō）相分布在（zài）另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶（róng）的。由於轉子高速旋轉（zhuǎn）產生的高切向速度和高頻（pín）機械效應帶來（lái）強（qiáng）大的動能，使固相、液（yè）相和（hé）氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散（sàn）乳狀液，經過（guò）高頻循環運動，獲得穩定、優質（zhì）的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械（xiè）升降式分散機，分散機（jī）轉速可調（diào）節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力（lì），適用於各種粘度;液（yè）壓、機械兩種升降形式，升降旋轉（zhuǎn）自如，適應各種位置;通用和防爆配置（zhì），製作維（wéi）護簡單;生產連續性強，物料能快（kuài）速分散和溶解，分散結（jié）果好，生產（chǎn）效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和（hé）型號。
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