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高剪切乳化（huà）釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫（yì）、衛浴、化工等行業。用於（yú）油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口（kǒu）服液（yè）等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實（shí）驗或生產。 高剪切乳化（huà）釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過（guò）強大的（de）高速剪切（qiē）獲得良好的質量。它具有集中打磨、分（fèn）散、攪拌功能，是化工行（háng）業實驗室（shì）的理想選擇。
在動（dòng）力裝置的驅動下，攪拌（bàn）器(分散盤、漿（jiāng）葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料（liào）被驅動作軸向旋（xuán）轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動（dòng）和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴（kuò）散攪（jiǎo）拌等幾種（zhǒng）攪（jiǎo）拌形（xíng）式（shì）。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環（huán）形流動，產生強烈的渦（wō）流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆（kē）粒之間產生強烈的（de）剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效（xiào）率。乳（rǔ）化（huà）機頭精密加工工藝，轉（zhuǎn）子與定子高度配合。強力電（diàn）機高速旋轉，使轉（zhuǎn）子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子（zǐ）的上（shàng）部和下部吸出。強大（dà）的動能使轉子產生極（jí）高的（de）線速（sù）度，使物料經過強烈的撞（zhuàng）擊、破碎、離心、液層（céng）摩（mó）擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作（zuò）用下，產生強（qiáng）大的湍流。將物料在合（hé）適的乳化（huà）機和成熟工藝下，經過一定時間（jiān）的解聚、分（fèn）散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳（rǔ）液。
高剪（jiǎn）切乳化（huà）機具有快速、均勻的特點，一相或多（duō）相分布在（zài）另一連續（xù）相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械（xiè）效（xiào）應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟（shú）技術和（hé）適量（liàng）添加劑的共同作用下互不相溶，瞬（shùn）間形成均勻細（xì）密的（de）分散乳狀液，經過高頻（pín）循環運（yùn）動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和（hé）機械升降式分散機，分散（sàn）機轉速（sù）可調節。采（cǎi）用電磁調速（sù）、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械（xiè）兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配（pèi）置，製作維護（hù）簡單;生產連續性強，物料能快速分散（sàn）和溶解，分（fèn）散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡（jiǎn）單。針對（duì）不同物料的粘度和處理能力（lì），有不同的（de）功率和型號。
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