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高剪切乳化（huà）釜適用於醫學實驗室、生物研（yán）究、衛（wèi）生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆（qī）、塗料、製（zhì）藥等行（háng）業乳（rǔ）劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗（yàn）、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得（dé）到（dào）均勻的物料，在短時（shí）間內通過強大的高速（sù）剪切獲得良好的質量。它具有集中打（dǎ）磨、分（fèn）散、攪拌功能，是化工（gōng）行業實驗室的理想選擇。
在動力裝（zhuāng）置的（de）驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框（kuàng）式等（děng）混合形式（shì）)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行（háng）軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效（xiào）地攪拌（bàn）和快速混合物料。分散（sàn）盤通（tōng）過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強（qiáng）烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物（wù）料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子（zǐ）高度配合。強力電機高速旋（xuán）轉，使轉（zhuǎn）子和定子（zǐ）之間形成真空，將物料從轉子和定子的上部和下（xià）部吸出。強大的動能使轉子產生極（jí）高的（de）線速度（dù），使物料經過強烈的撞擊、破碎、離（lí）心、液層（céng）摩擦（cā）、轉子與定（dìng）子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向（xiàng）的各（gè）種力的（de）作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝（yì）下，經過一定時（shí）間的解（jiě）聚、分散、均質（zhì）、精製和剪切，形（xíng）成穩定（dìng）的乳（rǔ）液。
高剪切乳化機具有快（kuài）速、均勻的特（tè）點（diǎn），一相或多相（xiàng）分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是（shì）相互不溶的。由（yóu）於轉子高速旋轉（zhuǎn）產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大（dà）的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬（shùn）間形成均勻細（xì）密的分散乳狀液，經過高頻循（xún）環運動，獲得穩定、優質的產（chǎn）品。
分散機又稱混合（hé）機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機（jī）械升（shēng）降式分散機（jī），分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻（pín）調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升（shēng）降旋轉自如，適應各種位置;通用和防（fáng）爆配置，製作維護簡單;生產連續（xù）性強，物料能快速分散和溶解（jiě），分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對（duì）不同物料的粘度和處理能力，有不（bú）同的功率和型號（hào）。
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