產品（pǐn）中心
高剪切乳化（huà）釜適用於醫（yī）學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳（rǔ）化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間（jiān）內通過（guò）強（qiáng）大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能（néng），是化工行業實驗室的理想選擇。
在（zài）動力（lì）裝置的驅動下，攪（jiǎo）拌器(分散盤、漿（jiāng）葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉（zhuǎn）過程中，物料被驅動作軸（zhóu）向旋轉和徑向旋轉。容器（qì）內的物料同時進行（háng）軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效（xiào）地攪拌和（hé）快速混（hún）合物料。分散盤通（tōng）過高速運轉，使物料呈環形流動，產（chǎn）生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流（liú）底部。顆粒之間產生強烈的（de）剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通（tōng）過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速（sù）物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高（gāo）度配（pèi）合。強（qiáng）力電機高速旋（xuán）轉，使轉子（zǐ）和定子之間形成真空，將（jiāng）物料從轉（zhuǎn）子和（hé）定（dìng）子（zǐ）的上部和下部吸出（chū）。強（qiáng）大的動能使轉子產生極高的線速（sù）度（dù），使物料經過強烈的撞擊、破碎（suì）、離心、液層摩擦、轉（zhuǎn）子與定子間隙之（zhī）間的（de）強（qiáng）烈（liè）剪切後飛出。在不同方向的（de）各種力的作用下，產生強大的湍（tuān）流（liú）。將物料在合適（shì）的乳化機和成熟工藝下（xià），經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成（chéng）穩定的乳液。
高剪切乳化機具（jù）有快速、均（jun1）勻的特點，一相或多（duō）相分布（bù）在（zài）另一連續（xù）相中，在通常情況下，各（gè）相（xiàng）是相互不（bú）溶的。由（yóu）於轉子高（gāo）速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適（shì）量添加劑的共同作用下互（hù）不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環（huán）運動，獲得穩定、優質（zhì）的產品。
分散機又（yòu）稱混合機，按升降（jiàng）形式不同可分為液壓升（shēng）降式分散機和機械升降（jiàng）式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變（biàn）頻調速和三速等（děng）多種規格，運行（háng）穩定有力，適用於各種（zhǒng）粘度;液（yè）壓、機（jī）械兩（liǎng）種升降形（xíng）式，升降旋（xuán）轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能（néng）快速分散和（hé）溶解，分散結果好，生產（chǎn）效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功（gōng）率和型號。
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