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高（gāo）剪切乳化釜適用於醫（yī）學實（shí）驗室、生物（wù）研究、衛生防疫、衛浴、化（huà）工等行業。用於油（yóu）漆、塗料、製藥等（děng）行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪（jiǎn）切乳化釜通（tōng）過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲（huò）得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工（gōng）行業（yè）實驗室的理想選擇。
在動力裝（zhuāng）置的驅動（dòng）下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等（děng）混合形式)按固定方向旋轉（zhuǎn）。在旋轉（zhuǎn）過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內（nèi）的（de）物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪（jiǎo）拌等幾種攪拌形式。它能有效（xiào）地（dì）攪拌（bàn）和（hé）快速混合物料。分散盤通過高速運（yùn）轉，使物料（liào）呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的（de）剪切衝擊和（hé）摩擦，實現快速分（fèn）散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑（jìng）向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強（qiáng）力電（diàn）機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的上部（bù）和（hé）下部吸出。強大的動能使轉（zhuǎn）子產生極高的線速度，使物料（liào）經過強烈的撞擊、破碎（suì）、離心、液（yè）層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後（hòu）飛（fēi）出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的（de）湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的（de）解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速（sù）、均（jun1）勻的特點，一相或多相分（fèn）布在另一連（lián）續相中，在通常情況下，各（gè）相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應（yīng）帶來強大的（de）動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質（zhì）的產品（pǐn）。
分（fèn）散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液（yè）壓升降式分（fèn）散機和機械升降式分散（sàn）機，分散機轉速可調節。采用電磁調速（sù）、變頻調速和三（sān）速（sù）等多種規（guī）格，運（yùn）行穩定有力，適用於各種粘度;液（yè）壓、機械（xiè）兩種升降形（xíng）式，升降旋轉自如（rú），適應各種位置;通用和防爆（bào）配置，製（zhì）作維護簡單;生產連續（xù）性強，物料能快速分散和溶解，分散結（jié）果好（hǎo），生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和（hé）處理能力，有不同的功率和型號。
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