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高剪切乳化（huà）釜適用於醫學實（shí）驗室、生物研（yán）究、衛生防疫、衛浴、化工等行（háng）業。用於油漆、塗料（liào）、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定（dìng）性實驗或（huò）生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料（liào），在短時間內通過強大的高速剪（jiǎn）切獲得（dé）良好的質量。它具有集中打磨、分（fèn）散、攪拌（bàn）功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動（dòng）力裝置的（de）驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程（chéng）中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸（zhóu）向運動和圓周運動（dòng），因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式（shì）。它能有效地攪拌和快速混合物料。分（fèn）散盤通過高速運轉（zhuǎn），使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒（lì）之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動（dòng），混合盤產（chǎn）生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子（zǐ）和（hé）定子（zǐ）的上部和下部吸出。強大的動能使轉（zhuǎn）子產（chǎn）生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之（zhī）間的強烈剪切後飛出（chū）。在不同方向的各（gè）種力的作用下，產生強（qiáng）大的湍流。將物料在合適的乳化（huà）機和成熟工藝下，經過一定時（shí）間的解聚、分散、均質、精製（zhì）和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由（yóu）於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相（xiàng）在相（xiàng）應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下（xià）互不相（xiàng）溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液（yè），經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按（àn）升降（jiàng）形式不同可分為液壓升降式分散（sàn）機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和（hé）三速（sù）等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機（jī）械兩種升（shēng）降形式（shì），升降旋轉自（zì）如，適應各種位置;通用和防爆配置，製（zhì）作維護簡單;生產連續性（xìng）強（qiáng），物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩（wěn）定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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