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高剪切乳化釜適用於醫學實驗（yàn）室、生物研究、衛生（shēng）防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆（qī）、塗料（liào）、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的（de）晶粒細化實（shí）驗、乳（rǔ）化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化（huà）、混（hún）合、分散，得（dé）到均勻的（de）物料（liào），在短時間內通過強大的高速（sù）剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行（háng）業實驗室的理想選（xuǎn）擇。
在（zài）動力裝置的驅動（dòng）下，攪拌器（qì）(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動（dòng）作軸向（xiàng）旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進（jìn）行軸向運動和（hé）圓周運動（dòng），因此有剪切（qiē）攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪（jiǎo）拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉（zhuǎn），使物料呈環形流動，產生強（qiáng）烈的渦流，並呈（chéng）螺旋狀落到渦流底（dǐ）部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合（hé）盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高（gāo）分散效率。乳化機頭精密（mì）加工工藝，轉子與定子高度配合。強力（lì）電（diàn）機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真（zhēn）空，將物料從（cóng）轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心（xīn）、液（yè）層摩擦、轉子與定子（zǐ）間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產（chǎn）生強大的湍流。將物料在（zài）合適的乳化機和成熟工藝（yì）下，經過一定時間的解聚、分散（sàn）、均質、精製和剪（jiǎn）切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻（yún）的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速（sù）旋轉產生的高切向速度（dù）和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相（xiàng）應的成熟技術和適量（liàng）添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高（gāo）頻循環運動，獲得穩定、優質的產（chǎn）品。
分散（sàn）機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機（jī）轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力（lì），適用於（yú）各種粘（zhān）度;液壓、機械兩種（zhǒng）升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡（jiǎn）單（dān）;生產連（lián）續性強（qiáng），物料能快速分散和溶解，分散結（jié）果好，生產效率高，運行穩定，安裝（zhuāng）簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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