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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室（shì）、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口（kǒu）服液等產品的晶粒（lì）細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化（huà）、混合、分散，得到均勻的物料（liào），在短時間內通過強（qiáng）大的（de）高速剪切獲得良好的（de）質量。它具有（yǒu）集中打磨、分散、攪拌功能，是（shì）化工行業實驗室的理想（xiǎng）選擇。
在動力（lì）裝置的驅（qū）動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式（shì）、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向（xiàng）旋轉（zhuǎn）。容器內的物料同時進行軸向（xiàng）運動和圓（yuán）周運動，因此有剪切攪（jiǎo）拌和擴散攪拌等（děng）幾種攪拌形（xíng）式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散（sàn）盤通過高（gāo）速運轉，使物料呈環形流（liú）動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落（luò）到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和（hé）摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工（gōng）工藝，轉子與定子（zǐ）高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間（jiān）形成真空，將物料從轉（zhuǎn）子和定子的上部和下部吸出。強大（dà）的動能使（shǐ）轉子產生極高的線速度，使物料經（jīng）過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子（zǐ）與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工（gōng）藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻（yún）的特點，一相或多（duō）相分布在另一連續（xù）相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉（zhuǎn）產生的高切向（xiàng）速度和高頻（pín）機械效（xiào）應帶來強大的動能，使固相、液相和（hé）氣相在相（xiàng）應的成熟技術和適（shì）量添加劑的共同作用下互不（bú）相溶，瞬間形成均勻細密的（de）分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質（zhì）的產品。
分散機又稱混合機（jī），按升（shēng）降形（xíng）式（shì）不（bú）同可分為液（yè）壓升降式分散機和機（jī）械升降式分散機，分散機轉速可調（diào）節。采用電磁調速、變頻（pín）調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各（gè）種（zhǒng）粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降（jiàng）旋（xuán）轉自如，適應各（gè）種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分（fèn）散（sàn）和溶解，分散（sàn）結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型（xíng）號。
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