產品中（zhōng）心
高剪切乳化釜適用於（yú）醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行（háng）業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳（rǔ）化穩定性實驗（yàn）或生產。 高剪（jiǎn）切乳化釜通過（guò）乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的（de）高速剪切獲（huò）得良好的質量。它具有集中打磨（mó）、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下（xià），攪拌（bàn）器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被（bèi）驅動作軸向旋（xuán）轉（zhuǎn）和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸（zhóu）向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能（néng）有效地（dì）攪拌和快速混合物料。分散盤（pán）通過高速運轉，使（shǐ）物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之（zhī）間產生強烈的剪（jiǎn）切衝擊和摩（mó）擦，實現（xiàn）快速分散（sàn）和溶解（jiě）。通過圓周運（yùn）動，混（hún）合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高（gāo）分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強（qiáng）力電（diàn）機高（gāo）速旋轉，使轉（zhuǎn）子和定子之間形成真空（kōng），將物料從轉子（zǐ）和定子的（de）上部和下部吸（xī）出。強大的動（dòng）能使轉子產生極高（gāo）的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎（suì）、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪（jiǎn）切後飛出。在（zài）不同方向的各種（zhǒng）力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的（de）乳化機和成熟工藝下（xià），經（jīng）過一（yī）定時間的解聚（jù）、分散、均質、精（jīng）製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點（diǎn），一相或多相分布在另（lìng）一連續相中，在通常情況下，各相是相（xiàng）互不溶的。由（yóu）於轉子高（gāo）速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相（xiàng）在相應（yīng）的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形（xíng）成均勻細密的分散（sàn）乳狀液，經過高頻循（xún）環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升（shēng）降（jiàng）式分散機和機械升降式（shì）分散機，分散機轉速可（kě）調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定（dìng）有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如（rú），適應各種位置;通用和（hé）防爆配置，製作維護簡（jiǎn）單;生產連續性強，物料（liào）能快速分散（sàn）和溶（róng）解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單（dān）。針對（duì）不同物料的粘度和處理能力（lì），有不同的功率和型號。
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