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高剪切乳化（huà）釜（fǔ）適用於醫學實（shí）驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製（zhì）藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗（yàn）或生（shēng）產。 高（gāo）剪切乳（rǔ）化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪（jiǎo）拌功能，是化工行業（yè）實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分（fèn）散盤（pán）、漿葉、錨（máo）式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動（dòng）作軸向旋轉和徑向（xiàng）旋轉。容器內的物料同時（shí）進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切（qiē）攪拌和擴散攪拌等（děng）幾種攪拌形式。它能有效地攪拌（bàn）和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環（huán）形流動，產生強（qiáng）烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦（cā），實（shí）現快速分散和（hé）溶解。通過圓周運動，混（hún）合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工（gōng）工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉（zhuǎn），使轉子和定子之間形成真（zhēn）空，將物料從轉子（zǐ）和定子的上部（bù）和下部吸出。強大的動能使（shǐ）轉子產生極高的線速度，使物料經（jīng）過強（qiáng）烈的撞（zhuàng）擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與（yǔ）定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生（shēng）強大的湍流。將物料（liào）在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時（shí）間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具（jù）有快速、均勻的特點，一相或多相（xiàng）分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大（dà）的動能，使固相、液相和氣相在相（xiàng）應的成熟技術和適（shì）量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形（xíng）成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產（chǎn）品（pǐn）。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為（wéi）液壓升降式分散機和機械升降式分（fèn）散機，分散機轉速（sù）可調節。采用電磁調速（sù）、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適（shì）用於各種粘度;液壓（yā）、機械兩種升降形（xíng）式，升降（jiàng）旋轉自如，適應各種位置（zhì）;通用和防爆配置，製作維（wéi）護簡單;生產連（lián）續性強，物（wù）料能快速分散和溶解，分散結（jié）果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡（jiǎn）單。針對不同物料的粘度和（hé）處理能力，有不同的功率（lǜ）和型號。
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