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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究(jiū)、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服(fú)液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗(yàn)或生產。 高剪切(qiē)乳化釜通過乳化、混合、分散,得到均勻的物料(liào),在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能,是化工行(háng)業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下,攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋(xuán)轉(zhuǎn)過程中,物料(liào)被驅動(dòng)作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時(shí)進(jìn)行軸(zhóu)向運動和圓周運動(dòng),因此有剪切攪拌和擴散攪拌等(děng)幾種(zhǒng)攪(jiǎo)拌形式。它能有效地(dì)攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速(sù)運轉,使物料呈環形流(liú)動,產生強烈的渦流,並呈螺(luó)旋狀落到渦流底部(bù)。顆粒之間產(chǎn)生強烈的剪切衝擊和摩擦,實現快速(sù)分散和(hé)溶解。通過圓周運動,混合盤產生更好的徑向力,加速物料循環,提高分(fèn)散效(xiào)率。乳化機頭精密(mì)加(jiā)工工藝,轉子與定(dìng)子高度配合。強力(lì)電機高速旋轉,使轉子和定子之間形成(chéng)真空,將物料從轉子和定子的(de)上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的(de)線速度,使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子(zǐ)與(yǔ)定(dìng)子間隙之間的強(qiáng)烈剪切後飛出。在不同(tóng)方向的各種(zhǒng)力的作用下,產生強(qiáng)大的湍流。將物料在合適的乳化機(jī)和成熟工藝下,經過一定時間的解(jiě)聚、分散、均質、精製和剪切,形成穩定的乳(rǔ)液。
高(gāo)剪切乳化機具有快速、均勻的特點,一相(xiàng)或(huò)多相分布(bù)在另一連續相中,在通常情況下,各相是相互不(bú)溶的。由於轉子高(gāo)速旋轉(zhuǎn)產生的(de)高切向速度和高(gāo)頻機械效應帶來強大的動能,使固相、液相和(hé)氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共(gòng)同作用下互不相溶,瞬間形成均勻細密(mì)的分散乳狀液,經(jīng)過高頻循環運動,獲得穩定、優質的產品(pǐn)。
分散機又稱混合機,按升降(jiàng)形式不同可分為液壓升降式分散(sàn)機和機械升降式分(fèn)散機,分散機轉(zhuǎn)速可調節。采(cǎi)用電(diàn)磁調速、變頻(pín)調速和三速等多種規格,運行(háng)穩定有力,適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式,升降旋轉自如,適應各種位置;通用和(hé)防爆配置,製作維護簡單;生產連續(xù)性強,物料能快(kuài)速分散(sàn)和(hé)溶解,分散結果好,生產效率高,運行穩(wěn)定,安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力,有不同的(de)功(gōng)率和(hé)型號。