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高（gāo）剪切乳化釜適用於醫學實驗（yàn）室（shì）、生物研究、衛生防疫、衛浴、化（huà）工等行業。用於（yú）油漆、塗料、製藥等行業乳劑（jì）、糖漿、口服液等產品的晶粒細化（huà）實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的（de）物（wù）料，在短時間內（nèi）通過強大的高速剪切（qiē）獲得良好的質（zhì）量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器（qì）(分散盤、漿葉、錨（máo）式、框式等混合形（xíng）式)按固定方向旋轉（zhuǎn）。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉（zhuǎn）和徑（jìng）向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運（yùn）動（dòng），因此有剪切攪拌和擴散（sàn）攪拌等幾種（zhǒng）攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料（liào）。分散盤通過高速運轉，使物料呈（chéng）環形（xíng）流動，產生強烈的渦流（liú），並呈（chéng）螺旋狀（zhuàng）落到渦流底部（bù）。顆粒（lì）之（zhī）間產生強烈的剪切衝擊（jī）和摩擦，實現快速分散（sàn）和溶解。通過圓周運動，混（hún）合盤（pán）產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝（yì），轉子與（yǔ）定子高度配合（hé）。強力電機高速旋（xuán）轉，使（shǐ）轉子和定子之間形成真空，將物（wù）料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大（dà）的動（dòng）能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與（yǔ）定子間隙之（zhī）間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生（shēng）強大的湍流。將物料（liào）在合適的乳（rǔ）化機和成熟（shú）工藝下，經過一定時間的解聚、分散（sàn）、均質、精製和剪（jiǎn）切，形成穩定的乳（rǔ）液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉（zhuǎn）子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械（xiè）效應帶來強大的（de）動（dòng）能（néng），使固相（xiàng）、液相和氣相在（zài）相（xiàng）應的成熟技術和適量添加劑的共同（tóng）作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合（hé）機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機（jī）轉速可（kě）調（diào）節。采（cǎi）用電磁調速、變頻調速（sù）和三速等多種規（guī）格，運行穩定有（yǒu）力，適用於各種粘度;液壓、機（jī）械兩種升降形式，升降旋轉自（zì）如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強（qiáng），物料（liào）能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安（ān）裝簡單（dān）。針對不同物料的粘度和處理能力，有不（bú）同（tóng）的功率和型號。
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