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高剪切乳化釜適用（yòng）於醫學實（shí）驗（yàn）室、生物研（yán）究、衛生防（fáng）疫、衛浴（yù）、化工等行業（yè）。用於油（yóu）漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產（chǎn）品（pǐn）的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳（rǔ）化釜通過乳化、混合、分（fèn）散，得（dé）到均勻的物料，在短時間內通過強大（dà）的高速剪切獲得良好的（de）質（zhì）量。它具有集中打磨、分（fèn）散、攪（jiǎo）拌（bàn）功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下（xià），攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被（bèi）驅動作軸向（xiàng）旋（xuán）轉和徑（jìng）向旋轉。容器內的物（wù）料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴（kuò）散攪拌等幾種攪（jiǎo）拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料（liào）呈環形流動，產生強烈（liè）的渦流，並呈螺旋狀落（luò）到渦流底部。顆粒之間產生強烈（liè）的剪切衝（chōng）擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通（tōng）過圓（yuán）周運（yùn）動，混合盤（pán）產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率（lǜ）。乳化機頭（tóu）精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從（cóng）轉子和定子的（de）上部和下部（bù）吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速（sù）度，使物料經過強烈（liè）的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙（xì）之間（jiān）的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍（tuān）流。將物料在合適（shì）的乳化（huà）機（jī）和成熟工藝下（xià），經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形（xíng）成穩定的乳液（yè）。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續（xù）相中，在通常情況下，各相是相（xiàng）互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切（qiē）向速度和高頻機械效應帶來強大的（de）動能，使固（gù）相、液相和氣相在（zài）相應的成（chéng）熟技術和適量添加劑（jì）的共同作用下互不相溶，瞬間形成均（jun1）勻細密的分散乳狀液，經過高頻（pín）循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機（jī），按升降形式不同可分為液壓升降式分散（sàn）機和機械升降式分散（sàn）機（jī），分散機轉速可調節（jiē）。采（cǎi）用（yòng）電磁調速（sù）、變頻調速和（hé）三速等多種（zhǒng）規（guī）格（gé），運行穩定有力，適用於各種粘度;液（yè）壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適（shì）應各種位（wèi）置（zhì）;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解（jiě），分散結果好（hǎo），生產效（xiào）率（lǜ）高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘（zhān）度和處理能力，有不同的功（gōng）率（lǜ）和型號。
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