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高剪切乳化釜適用於醫學（xué）實驗室、生（shēng）物研究（jiū）、衛（wèi）生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆（qī）、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分（fèn）散，得到均勻的物料，在短（duǎn）時間（jiān）內通（tōng）過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分（fèn）散、攪（jiǎo）拌功能，是化工行業（yè）實驗室的理想選擇。
在動力裝置（zhì）的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物（wù）料被驅動作軸（zhóu）向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓（yuán）周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾（jǐ）種（zhǒng）攪拌形（xíng）式。它能（néng）有效地攪（jiǎo）拌和快速混合物料。分（fèn）散盤通過高速運（yùn）轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落（luò）到渦流底部。顆粒之間（jiān）產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和（hé）溶解。通過圓周（zhōu）運動（dòng），混（hún）合（hé）盤產生更（gèng）好的徑（jìng）向力（lì），加速物料循環，提高分散（sàn）效率（lǜ）。乳化機頭精密（mì）加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使（shǐ）轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的上部（bù）和下部吸出。強（qiáng）大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的（de）撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈（liè）剪（jiǎn）切後飛出。在不同方向的各種力的（de）作用下，產生（shēng）強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝（yì）下，經過一定時間的解聚、分散（sàn）、均質、精製和（hé）剪切（qiē），形成穩定（dìng）的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均（jun1）勻（yún）的（de）特點，一相或多（duō）相（xiàng）分（fèn）布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉（zhuǎn）子高速旋轉產（chǎn）生的高切向速度（dù）和高頻（pín）機械效應帶來強大的動能，使固相（xiàng）、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相（xiàng）溶，瞬間形成均勻細密的（de）分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機（jī），按（àn）升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升（shēng）降式分散（sàn）機，分散機轉速（sù）可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉（zhuǎn）自（zì）如（rú），適應各種（zhǒng）位置;通用和防（fáng）爆（bào）配置，製作維護簡（jiǎn）單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率（lǜ）高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號（hào）。
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