產（chǎn）品（pǐn）中心

高剪切乳化釜適用於醫（yī）學實驗室、生物研究、衛生（shēng）防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行（háng）業乳劑、糖漿、口服（fú）液等產品（pǐn）的晶粒細化實驗（yàn）、乳化穩定性實驗（yàn）或生產。 高剪切乳化釜（fǔ）通過乳（rǔ）化、混（hún）合、分散（sàn），得到均勻的物料，在短時間內通（tōng）過（guò）強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的（de）理想選擇。

在動力裝置的驅動下，攪拌（bàn）器(分散盤、漿葉、錨式、框式等（děng）混（hún）合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸（zhóu）向旋轉和（hé）徑向（xiàng）旋（xuán）轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此（cǐ）有剪切攪拌和擴散攪（jiǎo）拌等幾種（zhǒng）攪拌形式（shì）。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物（wù）料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部（bù）。顆粒（lì）之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運（yùn）動，混合盤產生更（gèng）好的徑向（xiàng）力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速（sù）旋轉，使轉子和定子（zǐ）之間形成真（zhēn）空，將（jiāng）物料從轉子和定子的上部和下部吸（xī）出。強大的（de）動能使轉子產（chǎn）生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液（yè）層摩擦、轉子與定子間隙之間（jiān）的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流（liú）。將物料在合適的乳化機和成熟工（gōng）藝下，經過一定時間的解聚、分散、均（jun1）質、精製和（hé）剪切，形成穩定的（de）乳液（yè）。

高剪切乳化機具有快（kuài）速、均勻的特點，一相或多（duō）相分布在另一連續相中，在（zài）通常情況（kuàng）下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生（shēng）的（de）高切向速度和高頻機械效應（yīng）帶來強大的動能，使固相、液相和氣（qì）相在相（xiàng）應的成熟技術和適（shì）量添加劑的共同作用下互不（bú）相溶，瞬（shùn）間形成均（jun1）勻細密的分散乳狀液，經過高（gāo）頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。

分散機又稱混合機，按（àn）升降形式（shì）不同可（kě）分為液壓升降式（shì）分散機和機械升降式分散機（jī），分（fèn）散機轉速（sù）可調節。采用（yòng）電磁調（diào）速、變頻調速和三速（sù）等多（duō）種（zhǒng）規格，運行穩定有力，適（shì）用於（yú）各種粘度;液（yè）壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各（gè）種位置;通用（yòng）和防爆（bào）配置，製作維護簡單;生產（chǎn）連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果（guǒ）好，生（shēng）產效（xiào）率高，運行穩定，安裝簡單。針（zhēn）對（duì）不同物料的粘度和處理能力，有不同的（de）功率和型號。

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