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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生(shēng)物研究、衛生防疫、衛浴、化工(gōng)等行業(yè)。用於油漆、塗料、製藥等行(háng)業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實(shí)驗、乳化穩定性實驗或生產(chǎn)。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散,得到均勻(yún)的(de)物料,在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌(bàn)功能,是化工(gōng)行(háng)業實驗室的理想選擇。

在動力裝置的驅動下,攪拌器(qì)(分散盤、漿葉、錨式(shì)、框式等混合形式(shì))按固定方向旋轉。在旋轉過程中,物料被驅動作(zuò)軸向旋轉(zhuǎn)和徑向(xiàng)旋轉。容器內的物(wù)料同時進行軸向運動和圓周運動,因此有(yǒu)剪切攪(jiǎo)拌和擴散攪拌等(děng)幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉,使物料呈環形(xíng)流動,產生(shēng)強烈的渦流,並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強(qiáng)烈的剪切衝擊和摩擦(cā),實現快(kuài)速(sù)分散和溶解。通過圓周(zhōu)運動,混合盤產生(shēng)更好的徑向力(lì),加速(sù)物料循環,提高(gāo)分散效率。乳化機頭精密加工工(gōng)藝,轉子與定子高(gāo)度配合。強力電機高速旋轉,使轉子和定子之(zhī)間形(xíng)成真空(kōng),將物(wù)料從轉子和定子的上部和下部吸(xī)出。強大的動能使轉子產生極高的線(xiàn)速度,使物(wù)料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與(yǔ)定子間隙之間的強烈剪切後(hòu)飛出。在不同方向的(de)各種力的作用下,產生強大(dà)的湍流。將物料在合適的乳化(huà)機和成熟工(gōng)藝下,經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切,形成穩定的乳液。

高剪切乳化機具有快速、均勻的特點(diǎn),一相或多相分布在另一連續相中,在通常情況下,各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能,使固相、液相和氣相在相應(yīng)的(de)成熟技術和適量(liàng)添加劑的共同作(zuò)用下互不(bú)相溶,瞬間形成均勻細密的分散乳狀液,經過高頻循環運動,獲得(dé)穩定、優質的產品。

分散機又稱混合(hé)機,按(àn)升降形式(shì)不同可分為(wéi)液壓升降式分散機和機械升降式分散機,分散機轉速(sù)可調節。采用電磁調速(sù)、變頻調(diào)速和三速等多種規格,運行穩(wěn)定有力(lì),適(shì)用於各種粘度;液壓、機械兩種升降(jiàng)形式,升降旋轉自如,適應各種位置;通用和防爆配置,製作維護簡單(dān);生(shēng)產連續性(xìng)強,物料能快速分散和溶解,分散結果好,生產效率高,運行穩定,安裝簡單。針對不同(tóng)物料(liào)的粘度和(hé)處理能力,有不同的功率和型號。

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