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高剪切乳化釜（fǔ）適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防（fáng）疫（yì）、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗（tú）料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶（jīng）粒細化實驗（yàn）、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到（dào）均勻的物（wù）料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室（shì）的理（lǐ）想選擇。
在動力裝置的驅動下（xià），攪拌器(分散盤（pán）、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋（xuán）轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸（zhóu）向旋轉（zhuǎn）和徑向旋（xuán）轉（zhuǎn）。容器內的物料（liào）同時進行軸向運（yùn）動和圓（yuán）周運（yùn）動，因此（cǐ）有剪切攪拌和擴散攪（jiǎo）拌等幾種攪拌形式（shì）。它能有效地攪拌和快（kuài）速混（hún）合物料。分（fèn）散盤通過高速運轉，使（shǐ）物料呈環形流動，產生（shēng）強（qiáng）烈的渦流，並呈螺旋（xuán）狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的（de）剪切衝擊和摩擦，實現快速分散（sàn）和溶解。通過圓周運（yùn）動，混合（hé）盤產生更好的徑（jìng）向力，加速物料循環，提高分散效率（lǜ）。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速（sù）旋（xuán）轉，使轉（zhuǎn）子和定子之間形（xíng）成真（zhēn）空，將物料從轉子和定子的（de）上部和下（xià）部吸出。強大的動能使轉子產生極（jí）高的線速度，使物（wù）料經過（guò）強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不（bú）同（tóng）方向的各種力（lì）的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一（yī）定時間（jiān）的解聚、分（fèn）散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分（fèn）布在另一連續相中，在（zài）通常（cháng）情況下（xià），各相是（shì）相（xiàng）互不（bú）溶的。由於轉子高速（sù）旋轉產生的高切向速度（dù）和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣（qì）相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳（rǔ）狀液，經過高頻循環運動（dòng），獲得穩定、優（yōu）質（zhì）的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不（bú）同可分為液壓（yā）升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速（sù）、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度（dù）;液（yè）壓、機械（xiè）兩種升降形式，升降旋（xuán）轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產（chǎn）連續（xù）性強（qiáng），物料能快（kuài）速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單（dān）。針（zhēn）對（duì）不同物料的粘（zhān）度和處理能力，有不同的功率和型號。
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