高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物（wù）研究、衛生（shēng）防疫、衛浴、化（huà）工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行（háng）業（yè）乳劑、糖漿、口服液等產品（pǐn）的晶粒細（xì）化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通（tōng）過乳化、混合（hé）、分散，得到均勻的物（wù）料，在短時間內通過強大（dà）的高速剪切獲（huò）得良好的質量。它具有集中（zhōng）打磨（mó）、分散、攪拌功能，是（shì）化工行業實（shí）驗室的理想選擇。

在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散（sàn）盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方（fāng）向旋（xuán）轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器（qì）內（nèi）的物料同時進行軸向運（yùn）動（dòng）和圓周運動，因此（cǐ）有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形（xíng）式。它能（néng）有效地攪（jiǎo）拌和快速混（hún）合物料。分散盤通過高（gāo）速運轉，使物料呈環形流（liú）動，產生強烈的渦流，並呈螺（luó）旋狀落（luò）到渦流底部。顆粒之間（jiān）產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運（yùn）動，混合盤產生更好的徑向力（lì），加速物料循環，提高（gāo）分散效率。乳化機（jī）頭精密加工（gōng）工（gōng）藝，轉子與定子高度配合。強力電機高（gāo）速旋轉，使轉子和定子（zǐ）之間形成真空，將物料從轉子和定子的上部（bù）和（hé）下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物（wù）料經過（guò）強烈的撞擊、破（pò）碎、離心、液（yè）層摩擦、轉（zhuǎn）子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出（chū）。在不（bú）同（tóng）方向的（de）各種力（lì）的作用下，產生強大的湍流。將物（wù）料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製（zhì）和剪切，形成穩定的乳（rǔ）液。

高剪（jiǎn）切乳化機具有快速、均勻的特（tè）點，一相或（huò）多相分布在另一（yī）連續相中，在（zài）通常情況下，各相是相互不溶的。由（yóu）於轉子高速旋轉產生（shēng）的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液（yè）相和氣相在相應的成熟技術和（hé）適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬（shùn）間形成均勻細密（mì）的分（fèn）散乳狀（zhuàng）液，經過高頻循環運動（dòng），獲得穩定、優質的產品。

分散機又稱混合（hé）機，按升降形（xíng）式不同可分為液（yè）壓升降式分散機和機械（xiè）升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格（gé），運行穩定有力，適用於（yú）各種粘度;液壓、機械兩種（zhǒng）升降形式，升降旋轉（zhuǎn）自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連（lián）續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的（de）粘（zhān）度和處（chù）理能力，有不同（tóng）的功率和型號。

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