高剪切乳化釜適用(yòng)於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫(yì)、衛浴、化(huà)工等行業。用於油漆、塗料(liào)、製藥等行業乳(rǔ)劑(jì)、糖漿、口服(fú)液等產品的晶粒細化實驗(yàn)、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過(guò)乳化、混(hún)合、分散(sàn),得(dé)到均勻的物料,在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散(sàn)、攪拌功能,是化工行業實驗室的理想選(xuǎn)擇。

在(zài)動(dòng)力(lì)裝置的(de)驅動下(xià),攪(jiǎo)拌器(分散盤、漿葉(yè)、錨式、框式(shì)等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中(zhōng),物(wù)料被驅動作軸向(xiàng)旋轉(zhuǎn)和徑向旋轉。容器內(nèi)的物料同時進行軸向運動和(hé)圓周(zhōu)運(yùn)動(dòng),因此有剪切攪拌和(hé)擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合(hé)物料。分散(sàn)盤通過高(gāo)速運轉,使物(wù)料呈(chéng)環形流動,產生(shēng)強烈的(de)渦流,並呈螺旋狀落到渦流底部(bù)。顆粒之間產(chǎn)生強烈的剪(jiǎn)切衝擊和摩擦,實現快速分(fèn)散和溶解。通過圓周運動,混合盤產(chǎn)生更好的徑向(xiàng)力,加(jiā)速物料循環,提(tí)高分散效率。乳化(huà)機頭精密加工工藝,轉子(zǐ)與定子高度配合。強力電機高速旋轉,使轉子和定子之間形成真空,將物料從轉子和(hé)定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度,使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與(yǔ)定子(zǐ)間隙之間的強烈剪切後飛出。在(zài)不同方向的各種力的作用下,產生強大的湍流。將(jiāng)物料在(zài)合適(shì)的乳化機和成熟(shú)工藝下,經(jīng)過一定時間的解聚(jù)、分散、均質、精製和剪切,形成穩定的乳液。

高剪切乳化機具有快速、均勻的特點,一(yī)相或多相分布在另一連續相中,在通常(cháng)情況下,各相(xiàng)是相互不溶(róng)的。由於轉子高(gāo)速旋轉產生的高切向(xiàng)速度和高頻機械效應帶來強大的動能,使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同(tóng)作(zuò)用下互(hù)不相溶(róng),瞬(shùn)間(jiān)形成(chéng)均勻細密的分散乳狀(zhuàng)液,經過高頻循環運動,獲得穩定、優質的產品。

分散(sàn)機又稱混合(hé)機,按升降形式不同可分為液壓升降式分散(sàn)機(jī)和機械升降(jiàng)式(shì)分散機,分散機轉速(sù)可調節。采用電磁調速、變(biàn)頻調速和三速等多種(zhǒng)規格,運行穩定有(yǒu)力(lì),適用於各(gè)種粘度;液壓、機(jī)械兩種升降形式,升降旋轉自如,適應各種(zhǒng)位置;通用和防爆(bào)配置,製作維(wéi)護簡(jiǎn)單;生產連續性強,物料能快速分散和溶解(jiě),分散結果好,生產效率高,運行穩定,安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能(néng)力,有不同的功率和型號。

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