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高剪切乳化釜適用於醫學實驗（yàn）室、生物研究、衛（wèi）生防疫（yì）、衛浴、化工等行業。用（yòng）於油漆（qī）、塗料、製藥等行業乳（rǔ）劑、糖漿、口（kǒu）服液（yè）等產品（pǐn）的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產（chǎn）。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到（dào）均勻的物料，在短時（shí）間內通過強大（dà）的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化（huà）工行（háng）業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌（bàn）器(分散盤、漿葉（yè）、錨式、框式等（děng）混合形式)按固定方向旋轉（zhuǎn）。在旋轉過程中（zhōng），物料被驅動作軸向旋轉和徑（jìng）向旋轉。容器內的物料同時進行（háng）軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌（bàn）和擴散（sàn）攪拌等幾種攪拌形式。它能有效（xiào）地攪拌（bàn）和快速混合物（wù）料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動（dòng），產（chǎn）生強烈（liè）的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強（qiáng）烈的剪切（qiē）衝擊和摩擦，實（shí）現快速分（fèn）散和溶解。通過圓周運動，混合（hé）盤產生更好的徑向力，加速（sù）物料循環，提高分散效率。乳（rǔ）化機（jī）頭精密加（jiā）工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高（gāo）速旋轉，使轉子（zǐ）和定子之（zhī）間形成（chéng）真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的（de）動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞（zhuàng）擊（jī）、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切（qiē）後飛出。在不同（tóng）方向的（de）各（gè）種力的作用下，產生強大（dà）的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過（guò）一定時間的解聚、分散、均（jun1）質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪（jiǎn）切乳化機具有快速（sù）、均勻的特點（diǎn），一相或多相分布（bù）在另（lìng）一連續相中，在通常（cháng）情況下，各相是相互不溶的。由於（yú）轉子高速旋（xuán）轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強（qiáng）大的動能，使固相（xiàng）、液相和氣相（xiàng）在相（xiàng）應的成熟技術和適量（liàng）添加劑（jì）的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的（de）分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩（wěn）定、優質的產品。
分散機又（yòu）稱（chēng）混合機，按升降形式不同可（kě）分為液壓升降式分散機和機械（xiè）升降式分散機，分散機轉速可（kě）調（diào）節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩（liǎng）種升（shēng）降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快（kuài）速分散和溶解，分散結（jié）果好，生產（chǎn）效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不（bú）同物料的粘度和（hé）處理能力，有不同（tóng）的功率和型號。
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