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高剪切乳化（huà）釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實（shí）驗（yàn）或生產。 高剪切（qiē）乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料（liào），在短時間（jiān）內（nèi）通過強大的高（gāo）速剪切獲（huò）得良好的質量。它具有（yǒu）集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業（yè）實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分（fèn）散盤、漿（jiāng）葉、錨式、框式等混合形式)按固（gù）定方（fāng）向旋（xuán）轉。在旋轉過程中，物料被驅（qū）動作（zuò）軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓（yuán）周運（yùn）動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形（xíng）流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間（jiān）產（chǎn）生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過（guò）圓周運動，混（hún）合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化（huà）機頭精密加工工藝，轉子與定子（zǐ）高（gāo）度配合。強力電機高速旋（xuán）轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生（shēng）極高的線速度（dù），使物料（liào）經（jīng）過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切（qiē）後飛出。在不同方（fāng）向的各（gè）種力的作用下，產生（shēng）強大的湍（tuān）流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一（yī）定時間的（de）解聚、分散、均質、精製和剪（jiǎn）切，形成穩定的（de）乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一（yī）相或多相（xiàng）分（fèn）布在另一（yī）連續相（xiàng）中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子（zǐ）高速旋轉產生的高切向速（sù）度和高頻機械效應帶來（lái）強大的動（dòng）能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技（jì）術和適量（liàng）添（tiān）加劑的共同作用（yòng）下互不相（xiàng）溶，瞬間形成均勻（yún）細（xì）密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定（dìng）、優質的產品。
分散機（jī）又稱混合（hé）機，按升降形式不同可分為液（yè）壓升降式（shì）分散機和機械升降式分（fèn）散機（jī），分散機轉速可調（diào）節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各（gè）種粘度;液壓（yā）、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生（shēng）產連續性強（qiáng），物料能快速分散和溶（róng）解，分散結（jié）果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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