高剪切乳化釜適(shì)用(yòng)於醫學實驗(yàn)室(shì)、生物研究、衛生(shēng)防疫、衛浴、化工等行(háng)業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產(chǎn)品的晶粒細化實驗、乳(rǔ)化穩定性實驗或生產。 高(gāo)剪(jiǎn)切乳化釜通過乳化、混(hún)合、分散,得到均勻的物料(liào),在短(duǎn)時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨(mó)、分散、攪拌功能,是化工(gōng)行業實驗室的理想選擇。

在動力裝置的驅動下,攪拌器(分散(sàn)盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中,物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉(zhuǎn)。容器內(nèi)的(de)物料同時進行軸向運動和圓周(zhōu)運動,因此有(yǒu)剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式(shì)。它能(néng)有效地攪拌和快(kuài)速混合物料。分(fèn)散盤通過高(gāo)速運轉,使物料呈環形流動,產生強(qiáng)烈的渦流(liú),並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切(qiē)衝擊和摩擦,實現快速分散和溶解。通過(guò)圓周運動,混合盤產生更好的(de)徑向力,加速物料循環,提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝,轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉,使轉子和定(dìng)子之間形成真空,將物料從轉子和定(dìng)子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度,使物(wù)料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間(jiān)隙之間的(de)強烈剪切(qiē)後飛出。在不同方向的各種力的(de)作用下,產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下(xià),經過一定時間的解聚(jù)、分散、均質、精製和剪切,形成穩定的乳液。

高剪切乳化機具有快速、均勻的特點,一相或多相分布在另一連續相中,在通(tōng)常情況下,各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機(jī)械(xiè)效應帶來強大的動能,使固相、液相(xiàng)和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶,瞬間形成均勻細密的分散乳狀液,經過高頻循環運動,獲得穩定、優質的(de)產品。

分散機又(yòu)稱混合機,按升降形式不同可分為液壓升降式分散機(jī)和機械升降式分(fèn)散機,分散機轉速可調節。采用電磁調(diào)速、變頻調(diào)速和三速等多種規格,運行穩定有力,適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式,升降旋轉自如,適應各種位置;通用和防爆配置,製作維護簡單;生產連續性(xìng)強,物料能快速分散和溶解,分散結果好,生產效率高,運行穩定,安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力,有不同的功率和型號。

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