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高剪切乳化釜適用於（yú）醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化（huà）工等（děng）行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口（kǒu）服液等產品的晶粒（lì）細化實（shí）驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內（nèi）通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具（jù）有集中打磨（mó）、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置（zhì）的驅動下，攪（jiǎo）拌器(分散盤、漿葉（yè）、錨式、框式（shì）等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物（wù）料被驅動作軸向旋（xuán）轉和（hé）徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和（hé）圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪（jiǎo）拌等幾種攪拌形式。它能有（yǒu）效地攪拌和快速混合物料。分散盤通（tōng）過高速運轉（zhuǎn），使物料呈環形流動，產生強（qiáng）烈的渦（wō）流，並呈螺旋（xuán）狀落到渦流（liú）底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通（tōng）過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環（huán），提高分散效（xiào）率。乳化機頭精密加工工（gōng）藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速（sù）旋轉，使轉子和定子之（zhī）間形（xíng）成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的（de）動能使轉子產生極高（gāo）的線速（sù）度，使物料經過強烈的撞擊、破碎（suì）、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方（fāng）向的（de）各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料（liào）在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一（yī）定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的（de）乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在（zài）另一（yī）連續相中，在通常情況（kuàng）下，各相是相（xiàng）互不溶的。由於轉子高速（sù）旋轉產生（shēng）的高切向（xiàng）速度（dù）和高（gāo）頻（pín）機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的（de）成熟技術和（hé）適量添加劑的共同作用下互不（bú）相溶，瞬（shùn）間形成均勻細（xì）密的分散乳狀液（yè），經過高頻循環運（yùn）動（dòng），獲得穩（wěn）定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調（diào）速和三速等（děng）多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降（jiàng）形（xíng）式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置（zhì），製作維護（hù）簡單;生產連續性強，物（wù）料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單（dān）。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率（lǜ）和型（xíng）號。
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