高剪切乳化（huà）釜（fǔ）適用於醫學（xué）實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業（yè）。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口（kǒu）服液等產品的晶粒細化實（shí）驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均（jun1）勻的物料，在短時間內（nèi）通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室（shì）的理想選（xuǎn）擇（zé）。

在動力裝置（zhì）的驅（qū）動下，攪拌器（qì）(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋（xuán）轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料（liào）同（tóng）時進行軸向運動和圓周運（yùn）動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌（bàn）等幾種攪拌形式。它能有效（xiào）地攪（jiǎo）拌和快速混合物料。分散盤通（tōng）過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部（bù）。顆粒之間產生（shēng）強烈的剪（jiǎn）切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通（tōng）過圓（yuán）周運動，混合（hé）盤產生更好的徑（jìng）向（xiàng）力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝（yì），轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真（zhēn）空，將物料從轉子和（hé）定子（zǐ）的上部和下部吸（xī）出。強（qiáng）大的動能使轉子產生極高的線（xiàn）速度，使物料（liào）經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈（liè）剪切後飛出。在不同（tóng）方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定（dìng）時間的（de）解（jiě）聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。

高剪切乳化機具有快速、均勻（yún）的特點，一相（xiàng）或（huò）多相分布在另一連（lián）續相中，在通常情況下，各相是相互（hù）不（bú）溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高（gāo）頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相（xiàng）在相應的成（chéng）熟技（jì）術和適量添加劑的共同作用下（xià）互不相溶（róng），瞬間形成（chéng）均勻細密的分散乳狀液，經過高（gāo）頻循環運動，獲（huò）得穩定、優（yōu）質的產品（pǐn）。

分散機又稱混合機，按升降（jiàng）形式不同（tóng）可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散（sàn）機轉速可調節。采（cǎi）用（yòng）電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運（yùn）行穩定有力，適用於各種粘度（dù）;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉（zhuǎn）自如，適應各種位（wèi）置;通用（yòng）和防爆配置，製（zhì）作維（wéi）護簡單;生產連續性強，物料能快速分散（sàn）和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度（dù）和處理能力，有不同（tóng）的功（gōng）率（lǜ）和型號。

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