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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室（shì）、生物研究（jiū）、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用（yòng）於油漆（qī）、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳（rǔ）化穩定性實驗或生產。 高（gāo）剪切乳化（huà）釜通過乳化、混合、分散（sàn），得到均勻的物料，在短時（shí）間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功（gōng）能，是化工行業（yè）實驗室的理想選（xuǎn）擇。
在動力（lì）裝置的驅動（dòng）下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框（kuàng）式等混（hún）合形式)按固定（dìng）方向旋轉。在旋轉過程中，物（wù）料被驅動作軸向旋（xuán）轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運（yùn）動和圓周運動，因此有（yǒu）剪切（qiē）攪拌和擴散攪（jiǎo）拌等幾種攪拌形式。它（tā）能有效地攪拌和快速混合（hé）物（wù）料。分散盤通過高速運（yùn）轉，使物料呈環形流動，產生強烈的（de）渦流（liú），並呈（chéng）螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切（qiē）衝擊和摩擦，實現快（kuài）速（sù）分散和溶解。通過圓周運動（dòng），混（hún）合盤產生更好的徑向力，加速物料循（xún）環，提（tí）高分散效率。乳化機頭精密（mì）加工工藝，轉子與定（dìng）子高度配合。強力（lì）電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將（jiāng）物料（liào）從轉子（zǐ）和定子的上部和下（xià）部（bù）吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度（dù），使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子（zǐ）與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向（xiàng）的各種（zhǒng）力（lì）的作用下，產生強大（dà）的湍流。將物料在（zài）合適的乳化機（jī）和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳（rǔ）液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一（yī）相或（huò）多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不（bú）溶的。由於轉子高速旋轉產生（shēng）的高切向（xiàng）速度（dù）和高頻機械效應帶來（lái）強大的動能，使固相、液（yè）相和（hé）氣（qì）相在相應的成（chéng）熟技術和適量添加劑的（de）共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循（xún）環（huán）運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為（wéi）液壓升（shēng）降式分散機和機（jī）械升降式分散（sàn）機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格（gé），運行穩（wěn）定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩（liǎng）種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和（hé）防爆配置，製作維護簡（jiǎn）單;生產（chǎn）連（lián）續性強，物料能快速分（fèn）散和溶解，分散結果（guǒ）好，生產（chǎn）效率高，運行穩（wěn）定（dìng），安裝簡單。針對不同物料的（de）粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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