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高（gāo）剪切乳化釜（fǔ）適用於醫學實驗室、生（shēng）物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油（yóu）漆、塗料、製藥等行（háng）業乳劑、糖漿、口服液等產品（pǐn）的晶（jīng）粒細化實驗（yàn）、乳化（huà）穩定性實驗或（huò）生產。 高剪切乳化釜通過（guò）乳（rǔ）化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高（gāo）速（sù）剪切獲（huò）得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室（shì）的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器（qì）(分（fèn）散盤、漿葉、錨式、框式等（děng）混合形式)按固定方（fāng）向旋（xuán）轉。在旋（xuán）轉過程中，物料被（bèi）驅動作軸向旋轉（zhuǎn）和徑向（xiàng）旋轉。容器內的物料同（tóng）時進行軸向運（yùn）動和圓周運動，因此有剪（jiǎn）切攪（jiǎo）拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有（yǒu）效地攪拌和快速混合物料（liào）。分散盤（pán）通過（guò）高速運轉，使物料呈環形（xíng）流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散（sàn）和（hé）溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑（jìng）向力，加速物料循環（huán），提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子（zǐ）的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產（chǎn）生極高的線速度，使物料經（jīng）過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子（zǐ）與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各（gè）種力的作用下，產生強大的湍（tuān）流。將物料在合適的（de）乳化機（jī）和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散（sàn）、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均（jun1）勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由（yóu）於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的（de）動能，使固相、液相和（hé）氣相在相應的成（chéng）熟技（jì）術和（hé）適量添加劑的共同作用（yòng）下互不相溶，瞬間形成（chéng）均勻細密的分散乳狀液（yè），經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機（jī），按升降形式不同可分為液壓升降式分散機（jī）和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁（cí）調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位（wèi）置;通用（yòng）和防爆配置，製作維護（hù）簡單;生產連續性強（qiáng），物料能快速分散和溶解，分（fèn）散結（jié）果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對（duì）不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型（xíng）號。
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