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高剪切乳化釜適用於醫學（xué）實驗室、生物研究、衛生防疫、衛（wèi）浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製（zhì）藥等行業乳劑、糖（táng）漿、口服液（yè）等產品的晶粒細化（huà）實驗、乳化穩（wěn）定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大（dà）的高速剪切獲得（dé）良好的質量。它（tā）具有集中（zhōng）打（dǎ）磨（mó）、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌（bàn）器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式（shì）)按固（gù）定方（fāng）向旋轉（zhuǎn）。在旋（xuán）轉過程（chéng）中（zhōng），物料被驅動作軸（zhóu）向旋轉和徑向旋轉（zhuǎn）。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因（yīn）此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物（wù）料。分散盤通過高速（sù）運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流（liú），並呈螺旋狀落到渦流（liú）底（dǐ）部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實（shí）現快（kuài）速分散和（hé）溶解。通過圓（yuán）周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭（tóu）精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉（zhuǎn），使轉子和定子之間形成真空，將物料從（cóng）轉子和定子的上部和下部吸出。強大（dà）的動能使轉子產生極高（gāo）的線速度，使物（wù）料經過強烈的撞擊、破（pò）碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切（qiē）後飛出。在不同方向的各種力的作用下（xià），產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液（yè）。
高剪切（qiē）乳化機（jī）具有快速、均（jun1）勻的特點，一相（xiàng）或多相（xiàng）分布在另（lìng）一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應（yīng）帶來強大的動能，使（shǐ）固（gù）相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用（yòng）下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環（huán）運（yùn）動（dòng），獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機（jī），按升降形式不同可分（fèn）為液壓升降式分散機和機械升降式分散機（jī），分散機轉速可調節。采用電磁調速（sù）、變頻調（diào）速和三速等多種規格，運行穩（wěn）定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形（xíng）式，升降旋轉自如，適應各種位置（zhì）;通用和（hé）防（fáng）爆配置，製作維護簡單;生產連（lián）續性強，物料能快速（sù）分散（sàn）和（hé）溶解，分散結果好，生（shēng）產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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