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高剪（jiǎn）切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研（yán）究（jiū）、衛（wèi）生防疫、衛浴、化工等行（háng）業。用於油漆、塗料、製（zhì）藥等行業乳劑、糖漿、口服液等（děng）產品的晶粒細化實驗、乳化穩定（dìng）性實驗或生產。 高剪切乳化釜通（tōng）過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短（duǎn）時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質（zhì）量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝（zhuāng）置的驅動下，攪拌器(分（fèn）散盤、漿葉、錨式、框（kuàng）式等混合形式)按固定方向旋（xuán）轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸（zhóu）向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌（bàn）等幾種攪拌形式。它能（néng）有效地攪拌和快速混（hún）合物料。分散（sàn）盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之（zhī）間（jiān）產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和（hé）溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速（sù）物（wù）料循（xún）環，提高分散效率（lǜ）。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定（dìng）子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之（zhī）間形成真空，將物料從（cóng）轉子和定子的上（shàng）部和下部吸出。強（qiáng）大的動能使轉子產生極高的線速度，使物（wù）料經過強烈的撞擊、破碎（suì）、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙（xì）之間的強烈剪切後飛（fēi）出。在不同方（fāng）向的各種力的（de）作用下，產生強大的湍流。將物料（liào）在合適的乳化（huà）機和成熟工藝下，經過一定時間的解（jiě）聚、分散、均質（zhì）、精（jīng）製和剪切，形成穩定的乳（rǔ）液（yè）。
高剪切乳（rǔ）化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連（lián）續相中，在通（tōng）常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產（chǎn）生的高切向速度和高（gāo）頻機械效應帶來強大（dà）的動能，使（shǐ）固（gù）相、液相和氣相在相應的（de）成熟（shú）技術和適量添加劑（jì）的共同（tóng）作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循（xún）環運動，獲（huò）得穩定、優（yōu）質的產品。
分（fèn）散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓（yā）升降式分散機（jī）和機械（xiè）升降式分（fèn）散（sàn）機，分散機（jī）轉速可調節。采用電磁調速（sù）、變頻調速（sù）和（hé）三速等多種規格，運行穩定有力，適用於（yú）各種粘度;液壓、機械兩種升降（jiàng）形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連（lián）續性強，物料（liào）能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單（dān）。針（zhēn）對不同物料的粘度和（hé）處理能力，有不同的功率和型號。
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