產品中心
高剪切乳化釜適用於醫(yī)學實驗室、生物研究、衛生防(fáng)疫(yì)、衛浴、化工等行業。用(yòng)於油漆、塗料、製藥等行(háng)業乳劑(jì)、糖漿(jiāng)、口服(fú)液等產品的晶(jīng)粒細化實驗、乳化穩定性實驗或(huò)生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分(fèn)散,得到均勻的物料,在短(duǎn)時間內通(tōng)過強大的高速剪切獲得(dé)良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能(néng),是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅(qū)動下,攪(jiǎo)拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中,物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進(jìn)行軸向運動和圓周運動,因此有剪切(qiē)攪拌和(hé)擴散攪(jiǎo)拌等幾種攪拌形式。它(tā)能有效地(dì)攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉(zhuǎn),使物料呈環形流動,產生強烈的渦流,並呈(chéng)螺旋狀落到渦流底(dǐ)部。顆粒之間產生強(qiáng)烈的剪切衝擊和摩擦,實現快速(sù)分散(sàn)和溶解。通過圓周運動,混合盤產生更好的徑向力(lì),加速物料(liào)循環,提高分散效(xiào)率。乳化機頭精密加工工藝,轉(zhuǎn)子與定子(zǐ)高度配合(hé)。強力(lì)電機高速旋轉,使轉子和定子之間形成真(zhēn)空,將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的(de)動能使轉子產生極高的線速度,使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉(zhuǎn)子與定子間隙(xì)之(zhī)間的強烈剪切後飛出。在不同方(fāng)向的(de)各種力的作用下,產生強大的湍流(liú)。將(jiāng)物(wù)料在合適的乳化機和成(chéng)熟工藝下,經(jīng)過(guò)一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切,形成穩定的(de)乳液。
高剪切乳化機具(jù)有快(kuài)速、均勻的特點,一(yī)相或多相分布在另一連續相中,在通常(cháng)情況下,各相是相(xiàng)互不溶(róng)的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能(néng),使固相、液相和氣相在相應(yīng)的成熟技術和適量(liàng)添加劑的共同作用下互不相溶,瞬間形(xíng)成(chéng)均勻細密(mì)的分散乳狀液,經過高頻循環運動,獲得穩定(dìng)、優質的產品(pǐn)。
分散機又稱混合機,按升降形式不同可(kě)分為液壓升降式分散(sàn)機和機械升降式分散機,分散機轉速可調(diào)節。采用電(diàn)磁調速、變(biàn)頻調速和三速等多種規格(gé),運行穩定(dìng)有(yǒu)力,適(shì)用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形(xíng)式,升降旋轉自如(rú),適應各種位置;通用和防爆配置,製作維(wéi)護簡單;生產連續(xù)性強,物料能快速分散(sàn)和溶解,分散結果好,生產效率高,運行穩定(dìng),安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力,有(yǒu)不同的功(gōng)率(lǜ)和型號。