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高剪切乳化（huà）釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口（kǒu）服液等產品的（de）晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散（sàn），得到均勻的物料，在短時（shí）間內通過強大的高速剪切獲（huò）得良好的質量。它具有集（jí）中打磨（mó）、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置（zhì）的驅（qū）動下，攪拌器（qì）(分（fèn）散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋（xuán）轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋（xuán）轉（zhuǎn）。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動（dòng），因此有（yǒu）剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分（fèn）散盤（pán）通過高速運（yùn）轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈（chéng）螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈（liè）的剪切衝擊和摩擦，實現快速（sù）分（fèn）散和（hé）溶解。通過圓周運動（dòng），混合盤（pán）產生更好的徑向（xiàng）力，加速物料循環，提（tí）高分散（sàn）效率。乳化機頭精密加（jiā）工工（gōng）藝，轉子與定子高（gāo）度配合。強力電機高速（sù）旋轉，使轉子和定子之間形成真空（kōng），將物料從（cóng）轉子和定（dìng）子的上部和下部吸出。強（qiáng）大的動能使轉子產生極高的線速度，使（shǐ）物料經過強烈的撞（zhuàng）擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作（zuò）用下，產生強大的湍流。將物料在（zài）合適的乳化機和（hé）成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均（jun1）質、精製和剪（jiǎn）切，形成穩定的（de）乳液（yè）。
高剪切乳（rǔ）化機具有快速、均勻的（de）特點，一相或多相分布在另一連續相中，在（zài）通常情況（kuàng）下，各相（xiàng）是相互不溶的。由於轉子高速（sù）旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強（qiáng）大的動能，使固相、液相（xiàng）和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細（xì）密（mì）的分散乳狀液，經過高頻循（xún）環運（yùn）動，獲（huò）得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同（tóng）可分為液壓升降式分（fèn）散機和機械升降式分散機，分散機（jī）轉速可調節。采用電（diàn）磁調速、變（biàn）頻調速和（hé）三速等多種規格（gé），運行穩定有力（lì），適用於各種粘度（dù）;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自（zì）如，適應各種位置;通用和（hé）防爆配置，製作維護（hù）簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好（hǎo），生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘（zhān）度和處理能力，有不同的功率和型號（hào）。
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