產(chǎn)品中心


高剪切乳化釜適用(yòng)於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油(yóu)漆、塗(tú)料、製藥等(děng)行業乳劑、糖漿、口服(fú)液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通(tōng)過乳化、混(hún)合、分散,得到均勻的物料,在短時間內通過強大的高(gāo)速剪切獲得良(liáng)好(hǎo)的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能,是化工行業實驗室的理想選擇。

在(zài)動力裝置的驅動下,攪拌(bàn)器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋(xuán)轉(zhuǎn)過程中,物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內(nèi)的物料同時(shí)進(jìn)行軸向運動和圓周(zhōu)運動,因(yīn)此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種(zhǒng)攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合(hé)物料。分散盤通(tōng)過高速(sù)運轉,使物料呈環形流動,產生強烈的渦流,並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈(liè)的剪(jiǎn)切衝擊和摩擦,實現快速分散和溶解。通過圓(yuán)周(zhōu)運動,混合盤產生更好的徑向力,加速物料循環,提高分散效率。乳化機頭精密加工工(gōng)藝,轉子與定子高度配合。強力電機高速旋(xuán)轉,使轉子和定子之間形成真空,將物(wù)料從轉子和定子的上(shàng)部和下部吸(xī)出。強大的動能使轉子產(chǎn)生極高的線速(sù)度,使物(wù)料經(jīng)過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦(cā)、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛(fēi)出。在不(bú)同方向的各種力的作用下,產生強大(dà)的湍流。將物料在合(hé)適的乳化機和成熟工藝下,經過一定時間的解聚、分散、均質、精(jīng)製和剪切,形成穩定的乳液。

高剪切乳化機具有快速、均勻的特點,一相或多相分布在另一連續相中,在通常情況下,各相是相互不溶的。由於轉子高速(sù)旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動(dòng)能(néng),使固相、液相和氣相在相應的成(chéng)熟(shú)技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶,瞬(shùn)間形(xíng)成均勻細密的分(fèn)散乳狀液,經過高頻循環(huán)運動,獲得穩定、優質的產品。

分散機又(yòu)稱混合機,按升降形式不同可分為液壓(yā)升降式分散機和機(jī)械升(shēng)降(jiàng)式分(fèn)散機,分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速(sù)等多種規格,運行穩定有力,適用於各種粘度;液壓(yā)、機械兩種升降形式,升(shēng)降旋轉自(zì)如,適(shì)應各種位置(zhì);通用和防爆(bào)配置,製作維護(hù)簡單;生產連續性強,物料能快速分散和溶解(jiě),分散結果好(hǎo),生(shēng)產效率高,運行穩定,安裝簡單(dān)。針對不同物料的粘(zhān)度和(hé)處理能力,有不同的功率和型(xíng)號。

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