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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室（shì）、生物研究、衛生防疫、衛（wèi）浴、化工等（děng）行業。用於油漆、塗料、製（zhì）藥等行業（yè）乳劑、糖漿、口服液等（děng）產（chǎn）品的晶（jīng）粒細化實驗、乳化穩定性實驗（yàn）或生產。 高剪切乳化釜（fǔ）通過（guò）乳（rǔ）化（huà）、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大（dà）的高速剪切獲得良好的質（zhì）量。它（tā）具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋（xuán）轉過（guò）程中，物料被驅動作軸向（xiàng）旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸（zhóu）向（xiàng）運動和圓周運動，因此有剪切攪（jiǎo）拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分（fèn）散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋（xuán）狀（zhuàng）落到渦流底部。顆粒之間產生強（qiáng）烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶（róng）解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工（gōng）藝，轉子與（yǔ）定子高（gāo）度配合。強（qiáng）力電機高速旋（xuán）轉，使轉（zhuǎn）子和定子之間形（xíng）成真空（kōng），將物料從轉子和定（dìng）子的上部和下（xià）部吸出。強（qiáng）大的動能使轉子產生極（jí）高（gāo）的線（xiàn）速度，使物料經過強烈的撞（zhuàng）擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同（tóng）方向的各種力的作用下，產生（shēng）強（qiáng）大的湍流。將物料（liào）在合適的乳化機和（hé）成熟工藝下，經過（guò）一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相（xiàng）或多相分布在另一連續相中，在通常情況（kuàng）下，各相是相互不溶的（de）。由於轉子高（gāo）速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的（de）動能，使固相（xiàng）、液相和氣相在相應的（de）成熟（shú）技術和適量添加劑的共同作用下互不相（xiàng）溶，瞬間形成（chéng）均（jun1）勻細密的（de）分散乳狀（zhuàng）液，經過高頻循環運動（dòng），獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混（hún）合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散（sàn）機和機械升降式分散機，分散（sàn）機（jī）轉（zhuǎn）速（sù）可調節。采（cǎi）用電磁調速、變頻（pín）調速和三速等多種規格，運行穩（wěn）定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如（rú），適（shì）應各種位置;通用和防爆配置，製作（zuò）維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果（guǒ）好，生產效率（lǜ）高，運行穩定，安裝簡單。針對不同（tóng）物料（liào）的粘度（dù）和處理能力，有不同的功率和型號。
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