高剪切乳化釜適用於醫(yī)學實驗室(shì)、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料(liào)、製藥等行(háng)業乳劑、糖漿、口服液等產品的(de)晶粒細化(huà)實驗、乳化穩定性實驗或生產(chǎn)。 高剪切乳化釜通過乳(rǔ)化、混合、分(fèn)散,得到均勻的物料,在短時間內(nèi)通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它(tā)具(jù)有集中打磨、分散、攪拌(bàn)功能,是化工行業實驗室(shì)的理想選擇。

在動力裝(zhuāng)置的驅(qū)動下,攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式(shì)等混合形式)按(àn)固定方向旋(xuán)轉。在旋轉過(guò)程中,物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時(shí)進行軸向運動和圓(yuán)周運動,因此有剪切攪拌和擴散攪(jiǎo)拌等幾(jǐ)種攪(jiǎo)拌形式。它能有(yǒu)效地攪拌和(hé)快(kuài)速混合物料。分散盤通(tōng)過高速運(yùn)轉,使物料呈環形流動,產生(shēng)強烈的渦流,並呈螺旋(xuán)狀落(luò)到渦流底部。顆粒之間(jiān)產生強烈的剪切衝擊和摩擦(cā),實(shí)現快速分散和溶解。通過(guò)圓(yuán)周運動(dòng),混合盤(pán)產生更好的徑向力,加速物料循環,提高分散效率。乳(rǔ)化(huà)機頭精密加(jiā)工工藝,轉子與定子高度配合。強力電機高速旋(xuán)轉,使轉子和定子之(zhī)間形成真空(kōng),將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強(qiáng)大的動能使轉子產生(shēng)極高的線速度,使物料經過強烈(liè)的撞擊、破碎(suì)、離心、液層摩擦(cā)、轉子與(yǔ)定子間隙之間的強烈剪切後飛出(chū)。在不同方向的(de)各種力的作(zuò)用下,產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下,經過一定時間的(de)解聚、分散、均質、精製和剪切(qiē),形(xíng)成穩(wěn)定的乳液。

高剪切(qiē)乳化機具有快速(sù)、均勻的特點,一相或(huò)多相分布在另一連續相中,在通常情況下,各相是相互不溶的。由於轉(zhuǎn)子(zǐ)高速旋轉產生(shēng)的高切向速度和(hé)高頻機械效應帶來強大的動能,使固相、液相和氣相在相應的成熟技術(shù)和適量添加劑的共同作用下(xià)互不(bú)相溶,瞬間形成均勻細密的分散乳狀液,經過高頻循環運動,獲得穩定(dìng)、優質的產品(pǐn)。

分散機又稱混合機,按升降形式不同可分為液(yè)壓升降式分散機和機械升(shēng)降式(shì)分散機,分散(sàn)機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調(diào)速和三速等多種規格,運行穩定有力,適用於各種粘(zhān)度;液壓、機械兩種(zhǒng)升降(jiàng)形式,升降旋轉自如(rú),適應(yīng)各種位置;通用和防爆配(pèi)置,製作維護簡單;生產連續性強(qiáng),物料能快(kuài)速分散和溶解,分散結果好,生產效率高,運行穩定,安裝(zhuāng)簡單。針對不同物料的粘度和處理能力,有不同的功率和型號。

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