產品中心（xīn）
高剪切（qiē）乳化釜適用於醫學實驗室、生物研（yán）究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆（qī）、塗料（liào）、製藥等（děng）行業乳劑、糖漿、口服液（yè）等產（chǎn）品的晶粒（lì）細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜（fǔ）通（tōng）過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短（duǎn）時間內通（tōng）過強大的高速（sù）剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框（kuàng）式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動（dòng）作軸向旋轉（zhuǎn）和徑向旋轉。容器（qì）內的物料同時進行軸向運動和圓周（zhōu）運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌（bàn）等幾種攪（jiǎo）拌形（xíng）式。它能有效地攪拌和快速混合物（wù）料。分散盤（pán）通過高速運轉（zhuǎn），使物料（liào）呈環形流動，產生（shēng）強烈的渦流，並呈（chéng）螺旋狀（zhuàng）落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩（mó）擦，實現快速（sù）分散和溶解。通過圓周運動，混合（hé）盤產生更好（hǎo）的徑向力，加速（sù）物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝（yì），轉子與（yǔ）定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使（shǐ）物料經過強烈的撞（zhuàng）擊（jī）、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的（de）強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物（wù）料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定（dìng）時間（jiān）的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速（sù）、均勻的特點，一（yī）相或多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉（zhuǎn）產生的高切向速度和高頻機械效（xiào）應（yīng）帶來強大的（de）動（dòng）能，使固（gù）相、液相（xiàng）和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不（bú）相溶，瞬間形成均勻細密（mì）的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優（yōu）質的產品（pǐn）。
分散機又稱混（hún）合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降（jiàng）式分散機，分散機（jī）轉速可調節。采用電磁調速（sù）、變（biàn）頻調速和三（sān）速等多種（zhǒng）規（guī）格，運（yùn）行（háng）穩定有力，適用於各（gè）種粘度;液壓、機械（xiè）兩種升降（jiàng）形式，升降旋轉（zhuǎn）自如，適應各種位置（zhì）;通用和防（fáng）爆配置，製（zhì）作（zuò）維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶（róng）解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針（zhēn）對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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