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高剪切乳化釜適用(yòng)於(yú)醫學實驗室(shì)、生物研究、衛生防疫、衛(wèi)浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製(zhì)藥等行(háng)業乳劑、糖漿、口服(fú)液(yè)等產品的晶粒(lì)細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳(rǔ)化、混合、分散,得到均(jun1)勻的(de)物料,在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中(zhōng)打磨、分(fèn)散、攪拌功能,是化工(gōng)行業(yè)實驗室的理想(xiǎng)選擇。
在動力裝置的驅動下,攪(jiǎo)拌器(分散盤(pán)、漿葉、錨式、框(kuàng)式等混合形式)按固定方向旋轉。在(zài)旋轉過程中,物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器(qì)內的物料同時進行軸(zhóu)向運動和圓周運動,因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混(hún)合物料。分散盤通過(guò)高(gāo)速(sù)運轉,使物料呈環形流動,產生強烈的渦流,並呈螺(luó)旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的(de)剪切衝(chōng)擊和摩擦,實(shí)現快速分散和溶解。通過圓周運動,混合盤(pán)產生更好的徑向力,加速物料循環,提(tí)高分散效(xiào)率。乳化(huà)機頭精密(mì)加工工藝,轉子與定子高度配合。強力電機高速(sù)旋轉,使轉子和定子之間形成(chéng)真(zhēn)空,將物料從轉子和(hé)定子(zǐ)的(de)上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極(jí)高的線速度(dù),使物(wù)料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子(zǐ)與(yǔ)定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在(zài)不同(tóng)方向的各種力的作用下,產生強大的湍流。將物(wù)料在合(hé)適的乳化機和成熟工藝下,經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切,形成穩(wěn)定的乳液。
高(gāo)剪切乳(rǔ)化機具有快速、均勻的特點,一相或多相(xiàng)分布在另一連續相中,在通常情況下,各相是相互不溶(róng)的。由於轉子高速旋轉產生的高(gāo)切(qiē)向速度和高頻機械(xiè)效應帶來強大的動能,使固(gù)相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互(hù)不相溶,瞬間形成均勻(yún)細密的分散乳狀液,經過高頻循環運動(dòng),獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機,按升降形式不同可(kě)分為液壓升(shēng)降式分散(sàn)機和(hé)機械升降式分散(sàn)機,分散機轉速可調(diào)節(jiē)。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格,運行穩定有力,適用於(yú)各種粘度;液壓、機械兩(liǎng)種升(shēng)降形式(shì),升降(jiàng)旋轉自如,適應各種位(wèi)置;通用和防爆配置,製(zhì)作維護簡單;生產連續性強,物料能快速分散和溶解,分散結果好,生產效率高,運(yùn)行穩定(dìng),安裝簡(jiǎn)單。針對不同物料的粘度和處理能力,有不同的功率和型號。