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高剪切乳化釜適用於(yú)醫(yī)學(xué)實(shí)驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料(liào)、製藥等行業乳劑、糖漿、口(kǒu)服液等(děng)產品的晶粒細化實驗、乳化(huà)穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散,得到均勻的物料,在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質(zhì)量。它具有集中打磨(mó)、分散、攪拌(bàn)功能,是化工(gōng)行業實驗室的理想選擇。

在動力裝置的驅動下,攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉(zhuǎn)過程中,物料被(bèi)驅動作軸(zhóu)向旋(xuán)轉(zhuǎn)和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓(yuán)周(zhōu)運動,因此有剪切攪拌(bàn)和(hé)擴散攪拌等幾種攪(jiǎo)拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉,使物料(liào)呈環(huán)形流動,產生強烈的渦流,並呈螺旋狀落到渦(wō)流底(dǐ)部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦,實現快速分散(sàn)和(hé)溶解。通過圓周運動,混合盤(pán)產生更好的徑(jìng)向力(lì),加速(sù)物料循環,提高分散效(xiào)率。乳化機頭精密加工工藝,轉子(zǐ)與定子高度配(pèi)合。強力電機高速旋轉,使轉子和定子之間形成真空,將物(wù)料從轉子和定子的上部和下部吸出。強(qiáng)大的動能使轉子(zǐ)產生極高的線速度,使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層(céng)摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出(chū)。在不同方向的各種力的作(zuò)用下,產生強大的(de)湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下,經過一定時間的解聚、分散、均質(zhì)、精製和剪切,形成穩(wěn)定的乳(rǔ)液。

高剪切乳化(huà)機具有快速、均勻的特點(diǎn),一相或多相分布在另一連續相中,在通常情況下,各相是相互不溶(róng)的。由於轉子(zǐ)高速旋轉(zhuǎn)產生的高切向速度和高頻機(jī)械效應帶來強大的動能,使固相、液相和氣相在相應的成熟技(jì)術和適量添加劑的共同作用下互不相溶,瞬間形成均勻細(xì)密的分散乳狀液(yè),經過高頻循環運動,獲得穩定、優質的產品。

分散機又稱(chēng)混合機,按升降形式不同可分為液(yè)壓(yā)升降式分(fèn)散(sàn)機和機械升降式分散機,分散(sàn)機轉速可調節。采用電磁調(diào)速(sù)、變頻調速(sù)和三速等多種規格,運行穩定有力,適用於各(gè)種粘(zhān)度;液壓、機械兩種升降形式,升降旋轉自如(rú),適應各(gè)種位置(zhì);通用和防爆配置,製作維護簡單;生產連(lián)續性強,物料能快速分散和溶解,分散結果好,生產效率高,運(yùn)行穩定,安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能(néng)力(lì),有不(bú)同的功率和型號。

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