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高剪切乳化釜（fǔ）適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等（děng）行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生（shēng）產。 高（gāo）剪切乳化釜通過乳化（huà）、混（hún）合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得（dé）良好的質量。它具有集中（zhōng）打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實（shí）驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉（zhuǎn）。在旋轉過程（chéng）中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌（bàn）等幾種攪拌（bàn）形（xíng）式。它能有效地攪拌和快速（sù）混（hún）合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底（dǐ）部。顆粒之間產（chǎn）生強烈的剪切（qiē）衝擊和（hé）摩擦（cā），實現快（kuài）速分散和溶解。通過（guò）圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳（rǔ）化機頭精（jīng）密（mì）加工工藝，轉子與定子高度配合。強力（lì）電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大（dà）的動能使轉子產生極（jí）高的線速度，使（shǐ）物料經（jīng）過強（qiáng）烈的撞擊、破碎、離心、液層摩（mó）擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物（wù）料在（zài）合適的乳化機和成（chéng）熟工藝（yì）下，經過一定（dìng）時間的解聚、分散、均質、精製（zhì）和（hé）剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有（yǒu）快速、均勻的特點，一相或多相分布在（zài）另一連續相中，在通（tōng）常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子（zǐ）高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和（hé）氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相（xiàng）溶，瞬間形成均勻細（xì）密的分散乳狀液，經過高（gāo）頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散（sàn）機，分散（sàn）機轉速可調節。采（cǎi）用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運（yùn）行穩定有力，適用於（yú）各種粘度;液（yè）壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各（gè）種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率（lǜ）高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料（liào）的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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