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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室（shì）、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行（háng）業乳劑、糖漿、口（kǒu）服液等產品的晶（jīng）粒細化實驗、乳化穩定性實驗（yàn）或（huò）生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的（de）物料，在短時間內通過（guò）強（qiáng）大的高速剪切（qiē）獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪（jiǎo）拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向（xiàng）旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向（xiàng）旋轉。容器內（nèi）的物料同時進行軸（zhóu）向運動和（hé）圓周運（yùn）動，因此有（yǒu）剪切攪拌和擴散攪拌（bàn）等幾種攪拌形式。它能有效地攪（jiǎo）拌（bàn）和（hé）快速混合物料（liào）。分（fèn）散盤通過高速運轉，使（shǐ）物料呈環（huán）形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落（luò）到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切（qiē）衝（chōng）擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加（jiā）速物料循環，提高分散效率。乳化機頭（tóu）精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子（zǐ）之間形成真空，將物（wù）料從轉子和定子的上部和下部吸出（chū）。強大的動能使（shǐ）轉子產生極高（gāo）的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力（lì）的（de）作用下，產生強（qiáng）大的湍流。將物料（liào）在合適的乳化機和成熟工（gōng）藝下，經過一定時（shí）間的（de）解聚（jù）、分散、均（jun1）質、精製和剪切，形成穩定（dìng）的（de）乳液（yè）。
高剪切乳化機（jī）具有（yǒu）快速、均勻的特點，一相或多相分（fèn）布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的（de）高切向（xiàng）速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技（jì）術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形（xíng）成均勻細（xì）密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混（hún）合機，按升降形式（shì）不同可分為液壓升降（jiàng）式分散機和機械升降式分散機，分（fèn）散機轉速可調節。采用（yòng）電磁調（diào）速（sù）、變頻調速和三速等多（duō）種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度（dù）;液壓、機械兩種升降形式（shì），升降旋轉自如（rú），適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡（jiǎn）單（dān）;生產連續性強（qiáng），物料能快速分散和溶解，分散結果好，生（shēng）產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘（zhān）度和處理（lǐ）能力，有不同的功率和型號。
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