高剪切乳化釜適用（yòng）於醫學實驗室、生物（wù）研究、衛（wèi）生防疫（yì）、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料（liào）、製（zhì）藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化（huà）實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。

在動力裝置的驅動下，攪拌器（qì）(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合（hé）形式)按固定（dìng）方向旋轉。在（zài）旋轉過（guò）程中，物料（liào）被驅（qū）動作軸向旋轉（zhuǎn）和徑向旋轉。容（róng）器內的（de）物料（liào）同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌（bàn）和快速混合物料。分（fèn）散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的（de）渦流，並呈（chéng）螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分（fèn）散和溶（róng）解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率（lǜ）。乳化機頭（tóu）精密加工工藝，轉子與定子高（gāo）度配合（hé）。強力電機高（gāo）速旋轉，使轉子和定子之（zhī）間形成真空，將物料從轉子和定（dìng）子的（de）上部和下部吸出。強大的動（dòng）能使轉子（zǐ）產生極高的線速（sù）度，使物料（liào）經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉（zhuǎn）子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成（chéng）熟工藝下，經過一定時間（jiān）的解聚、分散、均質、精製和剪（jiǎn）切（qiē），形（xíng）成穩定（dìng）的（de）乳液。

高剪切（qiē）乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多（duō）相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速（sù）度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成（chéng）熟技術和適量添加劑的共同作用下（xià）互不（bú）相溶，瞬間形成均勻細密的分散（sàn）乳（rǔ）狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。

分散（sàn）機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升（shēng）降式（shì）分散機，分散（sàn）機轉（zhuǎn）速（sù）可調節。采用（yòng）電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運（yùn）行穩定（dìng）有力，適用於各種（zhǒng）粘度（dù）;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的（de）粘度和（hé）處理能力，有不同的功率和型號。

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