高（gāo）剪切（qiē）乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行（háng）業（yè）。用（yòng）於油漆、塗（tú）料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化（huà）穩定性（xìng）實驗或生產。 高（gāo）剪切乳化釜通過乳化、混合、分散（sàn），得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好（hǎo）的質量。它具有集（jí）中打磨、分散（sàn）、攪拌功能，是化工行業實驗室的理（lǐ）想（xiǎng）選擇。

在動力裝置的（de）驅動下（xià），攪（jiǎo）拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式（shì）)按（àn）固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉（zhuǎn）。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪（jiǎn）切攪拌（bàn）和（hé）擴散攪拌等幾種攪拌形（xíng）式。它能有（yǒu）效地攪拌和快速混合（hé）物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈（liè）的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部（bù）。顆粒之間產生強烈的剪（jiǎn）切衝擊（jī）和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好（hǎo）的徑向力，加（jiā）速物（wù）料循（xún）環，提高分散效率。乳化（huà）機頭精密（mì）加工工藝（yì），轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使（shǐ）轉子和定子（zǐ）之間形（xíng）成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能（néng）使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的（de）撞（zhuàng）擊、破碎、離心、液（yè）層摩擦、轉子（zǐ）與定子間隙之間（jiān）的強烈剪切後飛（fēi）出。在不同方向的各種力的（de）作用下，產生強（qiáng）大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經（jīng）過一定時間的解（jiě）聚（jù）、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。

高剪切乳化機具（jù）有快速、均勻的特點（diǎn），一相或多相（xiàng）分布在另一連續相中，在通常情況（kuàng）下（xià），各相是相（xiàng）互不溶（róng）的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻（pín）機械（xiè）效應（yīng）帶來強大的動能（néng），使固（gù）相、液相和氣相在相應（yīng）的成熟技術和適量添加劑的共同作（zuò）用下（xià）互不（bú）相溶，瞬間形成均勻細密的分散（sàn）乳狀液，經過（guò）高頻（pín）循環運動，獲得穩定（dìng）、優質的產品。

分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液（yè）壓升降式（shì）分散機和（hé）機械升降式分散機，分散機轉速可（kě）調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於（yú）各種粘度;液（yè）壓、機械兩種升降形式，升（shēng）降旋轉自如，適應各種位（wèi）置;通用和防爆（bào）配置（zhì），製（zhì）作維（wéi）護簡單;生產連續性強，物料能快速（sù）分散和溶（róng）解（jiě），分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘（zhān）度和處理能力，有不同的功率和型號。

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