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高剪切（qiē）乳化釜適用（yòng）於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工（gōng）等（děng）行業。用（yòng）於（yú）油漆、塗料、製（zhì）藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實（shí）驗或生（shēng）產。 高剪切乳化釜通過乳（rǔ）化、混（hún）合、分散，得到均勻的物料，在（zài）短時間內（nèi）通過強大的（de）高速剪切獲得（dé）良好的質（zhì）量。它具有（yǒu）集中打磨、分散、攪拌功能，是化工（gōng）行業實驗室的（de）理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式（shì）等混合形式)按固定（dìng）方向（xiàng）旋轉。在旋轉過程中，物料被驅（qū）動作軸向旋轉和（hé）徑向旋轉（zhuǎn）。容器內的物料同時進行軸（zhóu）向運動（dòng）和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪（jiǎo）拌形式。它能有效（xiào）地（dì）攪拌和（hé）快速混合物料（liào）。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分（fèn）散和溶解（jiě）。通過圓周運動，混（hún）合盤產生更好的徑（jìng）向力（lì），加速物料循環（huán），提高分散效率。乳化機頭精密加工（gōng）工藝，轉子與定子高度配合。強力（lì）電機高速（sù）旋轉，使轉子和定子之（zhī）間形成真空，將物料從轉子（zǐ）和定子的上部和下（xià）部吸出。強（qiáng）大的動能使（shǐ）轉子產生（shēng）極高的線（xiàn）速度，使物（wù）料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的（de）強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流（liú）。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間（jiān）的解聚（jù）、分散、均質、精製和剪（jiǎn）切，形成穩定（dìng）的乳液。
高（gāo）剪切（qiē）乳化（huà）機具有快速、均勻的特（tè）點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常情況（kuàng）下，各相是相互不溶的。由（yóu）於（yú）轉子高速旋轉產生的高切向速度和（hé）高頻機械（xiè）效（xiào）應帶來強大的動能，使（shǐ）固相、液相和氣相在相應的成熟（shú）技術和適量添（tiān）加劑的（de）共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀（zhuàng）液，經過高頻循環運（yùn）動，獲得穩定、優質的產品（pǐn）。
分散機又稱混合機（jī），按升降形式不同可分為液壓升（shēng）降式分散機和（hé）機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁（cí）調（diào）速、變（biàn）頻調速（sù）和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各（gè）種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防（fáng）爆配置（zhì），製作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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