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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生(shēng)物研究、衛生(shēng)防疫、衛浴、化工等行業。用於油(yóu)漆、塗料(liào)、製藥等(děng)行業乳劑、糖漿、口服(fú)液等產品的晶粒細(xì)化實驗(yàn)、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散,得到均勻的物料,在短時(shí)間內通過強大的(de)高速剪切(qiē)獲得良好(hǎo)的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能,是化工行業實驗(yàn)室的理想選擇。

在動力裝置的驅動下,攪(jiǎo)拌器(分散盤、漿葉(yè)、錨式、框式等混合形式)按固定(dìng)方向旋轉。在旋轉過程中,物料被驅動作軸向(xiàng)旋轉和徑(jìng)向旋轉。容器內的物料同時進行軸向(xiàng)運動和(hé)圓周運動,因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種(zhǒng)攪拌形式。它能有效地(dì)攪拌和快速混合物料。分散盤通(tōng)過高速運轉,使物料(liào)呈環形流動,產生(shēng)強烈的渦流(liú),並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產(chǎn)生強烈的剪切衝擊(jī)和摩擦(cā),實現快速(sù)分散和溶解(jiě)。通過圓周運動,混合盤產生更(gèng)好的徑向力,加(jiā)速物料循環(huán),提(tí)高分散效率。乳化機頭精密加工工(gōng)藝,轉子與定子(zǐ)高度配合。強力電機高速旋轉,使轉子和定子之間形成真空,將物料(liào)從轉子(zǐ)和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度,使(shǐ)物料經過強烈的(de)撞擊、破碎(suì)、離心、液層摩擦、轉(zhuǎn)子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不(bú)同方向的各種力的作用下,產(chǎn)生強大的湍流。將物料在合(hé)適的乳化(huà)機和成熟工藝下,經過一定時間的(de)解聚、分散、均質、精製(zhì)和剪切,形成穩定的乳液。

高剪切乳化機具有快速、均勻的特點,一相或多相分布在另一連續相中,在通常情況下,各相是相互(hù)不溶的(de)。由於轉子高速(sù)旋轉產(chǎn)生的高(gāo)切向速度和(hé)高頻機械效應帶來強大的動能,使固相、液相和氣相在相應的成熟(shú)技(jì)術和適(shì)量添加劑的共同作用下互不相溶,瞬間形成均勻細密的分散乳狀液,經(jīng)過高頻循環運動,獲得穩定、優質的(de)產品。

分散機又稱混合機,按升降形式(shì)不同可分為液壓升降式(shì)分散機和機械升降式分(fèn)散機,分散機轉速可調節。采用電磁調(diào)速(sù)、變頻調速和三速等多種規格,運行穩定有力,適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式,升降旋(xuán)轉自如,適應各種位置;通用和防爆配置,製作維護簡單;生產連續性強,物料能快速分散和溶解,分散(sàn)結果好,生產效率高,運(yùn)行穩定,安(ān)裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力,有不同的功率和型號。

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